ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
4 Биотехнологические способы очистки сточных вод
4.1 Окислительно-восстановительные процессы
4.1.1 Окисление железа и мышьяка
Суспензии, содержащие минеральные компоненты и ионы металлов,
осаждают солями трехвалентного сульфата железа , которые получают окис-
лением двухвалентного железа культурой Thiobacillus ferrooxidans . Известен
патент Венгрии на получение в ферментерах раствора трехвалентного железа
с высоким окислительно-восстановительным потенциалом . Процесс окисле-
ния осуществляется в одном или нескольких аэрируемых сосудах, причем во
втором случае количество бактерий возрастает в каждом последующем фер-
ментере. Приведем пример реализации изобретения. Пять 20-литровых фер-
ментеров располагались друг над другом так , чтобы раствор из верхнего
ферментера через сливное устройство переливался в нижний. В верхний
ферментер наливали 7 л раствора следующего состава, г/л: FeSO
4
х 7H
2
O -
150; (NH
4
)
2
SO
4
- 0,8; К
2
НРО
4
- 0,4; Н
2
SO
2
-- 2. В раствор вносили 1л суточной
культуры Thiobacillus ferrooxiidans . Концентрация исходного раствора
Fe(II) может варьировать в широких пределах – от 0,1 до 30,0 г/л . Через пер-
форированную стеклянную трубку в раствор вводили воздух ( 1л / 1л раство-
ра / час). Через 36 час Fe (II) в питательном растворе практически окисля-
лось, и тогда начинали непрерывную подачу раствора FeSO
4
(25г/л). Ско-
рость подачи раствора двухвалентного железа – 1200 мг/час. pH раствора с
помощью H
2
SO
4
поддерживали на уровне 2,5. Каждые 24 часа в первый фер-
ментер вводили 12 г (NH
4
)2SO
4
и 8 г К
2
РО
4
Примерно через неделю начался
слив из последнего ферментера, после чего без ограничения времени могли
непременно получать продукт со следующими характеристиками: количество
– 600 мг/час, Fe (II) < 0,2 г/л; Fe (III) >24,5 г/л, pH ∼ 2,0, окислительно-
восстановительный потенциал - 700мВ.
Описанный процесс прост и легко регулируется. После размножения
бактерий нужно только поддерживать на определённом уровне подачу соли
двухвалентного железа, источника азота и воздуха. Fe (II) окисляется очень
быстро, при малых объёмах ферментеров окисление идёт с высокой произво-
дительностью. Скорость окисления на один – два порядка выше, чем для
спонтанного процесса.
Для ускорения процесса окисления сульфата закиси железа культурой
Thiobacillus ferrooxidans М. И. Агафонова (1969) предлагают раствор сульфа-
та железа с бактериями предварительно обрабатывать магнитным полем на-
пряжённостью 150 – 350Э с направлением магнитных силовых линий пер-
пендикулярно движению жидкости. Отработанный раствор подают в пруд-
регенератор, нагревают до 23
о
С и выдерживают в течение 4 суток при аэри-
ровании в режиме 1 м
3
воздуха / 1м
3
раствора. Магнитное поле ускоряет ре-
генерацию сульфата оксида железа на 30 – 40 %, что позволяет уменьшить
31
4 Биотехнологические способы очистки сточных вод 4.1 Окислительно-восстановительные процессы 4.1.1 Окисление железа и мышьяка Суспензии, содержащие минеральные компоненты и ионы металлов, осаждают солями трехвалентного сульфата железа , которые получают окис- лением двухвалентного железа культурой Thiobacillus ferrooxidans . Известен патент Венгрии на получение в ферментерах раствора трехвалентного железа с высоким окислительно-восстановительным потенциалом . Процесс окисле- ния осуществляется в одном или нескольких аэрируемых сосудах, причем во втором случае количество бактерий возрастает в каждом последующем фер- ментере. Приведем пример реализации изобретения. Пять 20-литровых фер- ментеров располагались друг над другом так , чтобы раствор из верхнего ферментера через сливное устройство переливался в нижний. В верхний ферментер наливали 7 л раствора следующего состава, г/л: FeSO4 х 7H2O - 150; (NH4)2SO4 - 0,8; К2НРО4 - 0,4; Н2SO2 -- 2. В раствор вносили 1л суточной культуры Thiobacillus ferrooxiidans . Концентрация исходного раствора Fe(II) может варьировать в широких пределах – от 0,1 до 30,0 г/л . Через пер- форированную стеклянную трубку в раствор вводили воздух ( 1л / 1л раство- ра / час). Через 36 час Fe (II) в питательном растворе практически окисля- лось, и тогда начинали непрерывную подачу раствора FeSO4 (25г/л). Ско- рость подачи раствора двухвалентного железа – 1200 мг/час. pH раствора с помощью H2SO4 поддерживали на уровне 2,5. Каждые 24 часа в первый фер- ментер вводили 12 г (NH4)2SO4 и 8 г К2РО4 Примерно через неделю начался слив из последнего ферментера, после чего без ограничения времени могли непременно получать продукт со следующими характеристиками: количество – 600 мг/час, Fe (II) < 0,2 г/л; Fe (III) >24,5 г/л, pH ∼ 2,0, окислительно- восстановительный потенциал - 700мВ. Описанный процесс прост и легко регулируется. После размножения бактерий нужно только поддерживать на определённом уровне подачу соли двухвалентного железа, источника азота и воздуха. Fe (II) окисляется очень быстро, при малых объёмах ферментеров окисление идёт с высокой произво- дительностью. Скорость окисления на один – два порядка выше, чем для спонтанного процесса. Для ускорения процесса окисления сульфата закиси железа культурой Thiobacillus ferrooxidans М. И. Агафонова (1969) предлагают раствор сульфа- та железа с бактериями предварительно обрабатывать магнитным полем на- пряжённостью 150 – 350Э с направлением магнитных силовых линий пер- пендикулярно движению жидкости. Отработанный раствор подают в пруд- регенератор, нагревают до 23оС и выдерживают в течение 4 суток при аэри- ровании в режиме 1 м3 воздуха / 1м3 раствора. Магнитное поле ускоряет ре- генерацию сульфата оксида железа на 30 – 40 %, что позволяет уменьшить 31
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 29
- 30
- 31
- 32
- 33
- …
- следующая ›
- последняя »