ВУЗ:
Составители:
5
Из таблицы видно, что бороздовый способ отбора проб является наиболее
распространенным. Примерные объемы бороздовых проб в зависимости от
характера распределения оруденения и мощности рудных тел можно определить,
пользуясь таблицей 2, в которой приведены рекомендуемые сечения борозд
прямоугольной формы для рудных тел месторождений различных групп .
Таблица 2.
Сечение борозд в см при мощности рудных тел в м Характер распределения
оруденения
2,5-2,0 2,0-0,8 0,8-0,5 и менее
весьма равномерный и
равномерный
5х2 6х2 10х2
неравномерный 8х2,5 10х2,5 10х2,5
весьма и крайне
неравномерный
10х3 12х3 15х3
Месторождения с неравномерным и равномерным характером распределения
оруденения обычно опробуются одной бороздой на забой, ориентированной по
мощности рудного тела. На месторождениях с весьма неравномерным характером
распределения оруденения вначале проводится контроль представительности
бороздовых проб . На участке взятия бороздовых проб отбираются контрольные
пробы большого объема – две - три сближенных борозды, задирковая или валовая .
Производится сопоставление результатов химических анализов бороздовых
(контролируемых) и контрольных проб . Если среднее содержание полезного
компонента по контролируемым пробам в относительных процентах по
сравнению со средним содержанием по контрольным пробам находится в
пределах нормы [9, табл. 62], то можно применять опробование одной бороздой.
Таким образом, для выбора способа отбора и среднего объема материальной
пробы по разведуемому месторождению нужно знать степень равномерности
оруденения .
Степень равномерности оруденения ориентировочно иллюстрируется
коэффициентом вариации распределения полезного компонента, который можно
рассчитать, имея 15-20 химических анализов руд месторождения на этот
компонент , полученных при проведении работ предшествующей стадии. Расчет
коэффициента вариации распределения полезного компонента производится в
следующем порядке :
1. Составляется таблица.
№№ пп №№
проб
Содержание металла в
% (с)
Отклонение от
среднего (х)
Квадрат
отклонения (х
2
)
1 2 3 4 5
В таблицу выписываются порядковые номера проб (2 графа), содержание
металла в % (3 графа). Определяется среднее арифметическое содержание
металла в руде по формуле – С
ср . а
= ∑c/n, где: с – содержание металла в руде по
отдельным пробам , n – количество проб .
5 Из таблицы видно, что бороздовый способ отбора проб является наиболее распространенным. Примерные объемы бороздовых проб в зависимости от характера распределения оруденения и мощности рудных тел можно определить, пользуясь таблицей 2, в которой приведены рекомендуемые сечения борозд прямоугольной формы для рудных тел месторождений различных групп. Таблица 2. Характер распределения Сечение борозд в см при мощности рудных тел в м оруденения 2,5-2,0 2,0-0,8 0,8-0,5 и менее весьма равномерный и 5х2 6х2 10х2 равномерный неравномерный 8х2,5 10х2,5 10х2,5 весьма и крайне 10х3 12х3 15х3 неравномерный Месторождения с неравномерным и равномерным характером распределения оруденения обычно опробуются одной бороздой на забой, ориентированной по мощности рудного тела. На месторождениях с весьма неравномерным характером распределения оруденения вначале проводится контроль представительности бороздовых проб. На участке взятия бороздовых проб отбираются контрольные пробы большого объема – две-три сближенных борозды, задирковая или валовая. Производится сопоставление результатов химических анализов бороздовых (контролируемых) и контрольных проб. Если среднее содержание полезного компонента по контролируемым пробам в относительных процентах по сравнению со средним содержанием по контрольным пробам находится в пределах нормы [9, табл. 62], то можно применять опробование одной бороздой. Таким образом, для выбора способа отбора и среднего объема материальной пробы по разведуемому месторождению нужно знать степень равномерности оруденения. Степень равномерности оруденения ориентировочно иллюстрируется коэффициентом вариации распределения полезного компонента, который можно рассчитать, имея 15-20 химических анализов руд месторождения на этот компонент, полученных при проведении работ предшествующей стадии. Расчет коэффициента вариации распределения полезного компонента производится в следующем порядке: 1. Составляется таблица. №№ пп №№ Содержание металла в Отклонение от Квадрат проб % (с) среднего (х) отклонения (х2) 1 2 3 4 5 В таблицу выписываются порядковые номера проб (2 графа), содержание металла в % (3 графа). Определяется среднее арифметическое содержание металла в руде по формуле – С ср. а = ∑c/n, где: с – содержание металла в руде по отдельным пробам, n – количество проб.
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 3
- 4
- 5
- 6
- 7
- …
- следующая ›
- последняя »