ВУЗ:
Составители:
26
)./(6,243
720
10001,34
2
сутмкг •=
•
•
4. В коксовую камеру длиной - 14 м, высотой - 4 м и шири-
ной - 0,4 м загружают 16 т каменного угля, который зани-
мает 80% объема камеры. Процесс коксования угля осуще-
ствляется в течение 14 ч. Рассчитать производительность
коксовой камеры и интенсивность процесса коксования.
Решение. Объем коксовой камеры равен:
V= 14,0
.
4,0
.
0,4 = 22,4 (м
3
).
Полезный объем камеры (V
п
) составляет:
22,4
.
0,8=18 (м
3
).
Производительность коксовой камеры равна:
)./(1143
14
10000,16
чкгП =
•
=
Интенсивность процесса коксования угля составляет:
)./(5,63
18
1143
3
чмкг •=Ι
5. Производительность печи КС равна 8,33 т/ч (по флота-
ционному колчедану). Определить интенсивность процесса
обжига в кг/м
3 .
сут и сравнить с интенсивностью этого
процесса в печи ВХЗ. Площадь решетки печи - 20 м
2
, высо-
та кипящего слоя (h) — 1,5 м.
Решение. Полезный объем печи КС:
V
п
= 20
.
1,5=30,0
Интенсивность процесса обжига колчедана вычисляется по
формуле (10а):
)./(6664
30
24100033,8
3
сутмкг •=
•
•
=Ι
При сопоставлении интенсивности процесса обжига колче-
дана, мы видим, что интенсивность обжига в печах КС в
6664: 243,6≈27 раз выше, чем в печах ВХЗ.
3.4.. Вопросы для повторения
1. Что называется расходным коэффициентом сырья?
2. Дайте определение понятию «выход продукта».
3. Какая величина называется «производительностью» ап-
парата? От каких факторов она зависит?
3.Что называется «мощностью» аппарата?
4.Дайте определение понятию «интенсивность» аппарата
(процесса).
5.Укажите, какие факторы влияют на основные технико-
экономические показатели химического производства: на
выход продукта и производительность аппарата. Ответ мо-
тивируйте.
3.5. Задачи для самостоятельного решения
1. Вычислите теоретические расходные коэффициенты для
получения сульфатным методом 1т 36%-ной соляной кисло-
ты.
2. Определите расходный коэффициент технического альде-
гида (99%-ной чистоты) для получения 1 т уксусной кисло-
ты:
СН
3
СНО+0,5 О
2
→СН
3
СООН,
если выход кислоты по альдегиду 93,5%.
3. Определите расходные коэффициенты сырья для произ-
водства 1т фосфата аммония (NH4)
3
PO
4
, если исходные
продукты: 55%-ная фосфорная кислота; 98%-ный аммиак,
влаги – 2 %.
4. Вычислите расходные коэффициенты на 1 т оксида серы
(IV), если содержание серы в руде серного колчедана 45%,
влаги – 1,5%, воздух на обжиг колчедана подают с избыт-
ком в 1,5 раза.
5. Негашеная известь содержит 95% окисла СаО, 1,2% из-
вестняка СаСОз и 3,8% примесей. Получается она обжигом
26 34,1 • 1000 3.4.. Вопросы для повторения = 243,6 (кг / м 2 • сут). 20 • 7 4. В коксовую камеру длиной - 14 м, высотой - 4 м и шири- 1. Что называется расходным коэффициентом сырья? ной - 0,4 м загружают 16 т каменного угля, который зани- 2. Дайте определение понятию «выход продукта». мает 80% объема камеры. Процесс коксования угля осуще- 3. Какая величина называется «производительностью» ап- ствляется в течение 14 ч. Рассчитать производительность парата? От каких факторов она зависит? коксовой камеры и интенсивность процесса коксования. 3.Что называется «мощностью» аппарата? Решение. Объем коксовой камеры равен: 4.Дайте определение понятию «интенсивность» аппарата V= 14,0 . 4,0 . 0,4 = 22,4 (м3). (процесса). Полезный объем камеры (Vп ) составляет: 5.Укажите, какие факторы влияют на основные технико- 22,4 . 0,8=18 (м3). экономические показатели химического производства: на Производительность коксовой камеры равна: выход продукта и производительность аппарата. Ответ мо- 16,0 • 1000 тивируйте. П= = 1143 (кг / ч). 14 3.5. Задачи для самостоятельного решения Интенсивность процесса коксования угля составляет: 1143 Ι= 63,5 (кг / м 3 • ч). 1. Вычислите теоретические расходные коэффициенты для 18 получения сульфатным методом 1т 36%-ной соляной кисло- 5. Производительность печи КС равна 8,33 т/ч (по флота- ты. ционному колчедану). Определить интенсивность процесса 2. Определите расходный коэффициент технического альде- обжига в кг/м3 . сут и сравнить с интенсивностью этого гида (99%-ной чистоты) для получения 1 т уксусной кисло- процесса в печи ВХЗ. Площадь решетки печи - 20 м2, высо- ты: та кипящего слоя (h) — 1,5 м. СН3 СНО+0,5 О2→СН3СООН, Решение. Полезный объем печи КС: если выход кислоты по альдегиду 93,5%. Vп = 20 . 1,5=30,0 3. Определите расходные коэффициенты сырья для произ- Интенсивность процесса обжига колчедана вычисляется по водства 1т фосфата аммония (NH4)3PO4, если исходные формуле (10а): продукты: 55%-ная фосфорная кислота; 98%-ный аммиак, 8,33 • 1000 • 24 влаги – 2 %. Ι= = 6664 (кг / м3 • сут). 30 4. Вычислите расходные коэффициенты на 1 т оксида серы При сопоставлении интенсивности процесса обжига колче- (IV), если содержание серы в руде серного колчедана 45%, дана, мы видим, что интенсивность обжига в печах КС в влаги – 1,5%, воздух на обжиг колчедана подают с избыт- 6664: 243,6≈27 раз выше, чем в печах ВХЗ. ком в 1,5 раза. 5. Негашеная известь содержит 95% окисла СаО, 1,2% из- вестняка СаСОз и 3,8% примесей. Получается она обжигом
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 24
- 25
- 26
- 27
- 28
- …
- следующая ›
- последняя »