Общая химическая технология. Чебунина Е.И - 26 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ВСГУТУ | Улан-Удэ

Составители: 

Рубрика: 

26
)./(6,243
720
10001,34
2
сутмкг •=
•
•
4. В коксовую камеру длиной - 14 м, высотой - 4 м и шири-
ной - 0,4 м загружают 16 т каменного угля, который зани-
мает 80% объема камеры. Процесс коксования угля осуще-
ствляется в течение 14 ч. Рассчитать производительность
коксовой камеры и интенсивность процесса коксования.
Решение. Объем коксовой камеры равен:
V= 14,0
.
4,0
.
0,4 = 22,4 (м
3
).
Полезный объем камеры (V
п
) составляет:
22,4
.
0,8=18 (м
3
).
Производительность коксовой камеры равна:
)./(1143
14
10000,16
чкгП =
•
=
Интенсивность процесса коксования угля составляет:
)./(5,63
18
1143
3
чмкг •=Ι
5. Производительность печи КС равна 8,33 т/ч (по флота-
ционному колчедану). Определить интенсивность процесса
обжига в кг/м
3 .
сут и сравнить с интенсивностью этого
процесса в печи ВХЗ. Площадь решетки печи - 20 м
2
, высо-
та кипящего слоя (h) — 1,5 м.
Решение. Полезный объем печи КС:
V
п
= 20
.
1,5=30,0
Интенсивность процесса обжига колчедана вычисляется по
формуле (10а):
)./(6664
30
24100033,8
3
сутмкг •=
•
•
=Ι
При сопоставлении интенсивности процесса обжига колче-
дана, мы видим, что интенсивность обжига в печах КС в
6664: 243,6≈27 раз выше, чем в печах ВХЗ.
3.4.. Вопросы для повторения
1. Что называется расходным коэффициентом сырья?
2. Дайте определение понятию «выход продукта».
3. Какая величина называется «производительностью» ап-
парата? От каких факторов она зависит?
3.Что называется «мощностью» аппарата?
4.Дайте определение понятию «интенсивность» аппарата
(процесса).
5.Укажите, какие факторы влияют на основные технико-
экономические показатели химического производства: на
выход продукта и производительность аппарата. Ответ мо-
тивируйте.
3.5. Задачи для самостоятельного решения
1. Вычислите теоретические расходные коэффициенты для
получения сульфатным методом 1т 36%-ной соляной кисло-
ты.
2. Определите расходный коэффициент технического альде-
гида (99%-ной чистоты) для получения 1 т уксусной кисло-
ты:
СН
3
СНО+0,5 О
2
→СН
3
СООН,
если выход кислоты по альдегиду 93,5%.
3. Определите расходные коэффициенты сырья для произ-
водства 1т фосфата аммония (NH4)
3
PO
4
, если исходные
продукты: 55%-ная фосфорная кислота; 98%-ный аммиак,
влаги – 2 %.
4. Вычислите расходные коэффициенты на 1 т оксида серы
(IV), если содержание серы в руде серного колчедана 45%,
влаги – 1,5%, воздух на обжиг колчедана подают с избыт-
ком в 1,5 раза.
5. Негашеная известь содержит 95% окисла СаО, 1,2% из-
вестняка СаСОз и 3,8% примесей. Получается она обжигом 
                                                                                                                 26
      34,1 • 1000                                               3.4.. Вопросы для повторения
                    = 243,6 (кг / м 2 • сут).
         20 • 7
4. В коксовую камеру длиной - 14 м, высотой - 4 м и шири-   1. Что называется расходным коэффициентом сырья?
ной - 0,4 м загружают 16 т каменного угля, который зани-    2. Дайте определение понятию «выход продукта».
мает 80% объема камеры. Процесс коксования угля осуще-      3. Какая величина называется «производительностью» ап-
ствляется в течение 14 ч. Рассчитать производительность     парата? От каких факторов она зависит?
коксовой камеры и интенсивность процесса коксования.        3.Что называется «мощностью» аппарата?
Решение. Объем коксовой камеры равен:                       4.Дайте определение понятию «интенсивность» аппарата
      V= 14,0 . 4,0 . 0,4 = 22,4 (м3).                      (процесса).
 Полезный объем камеры (Vп ) составляет:                    5.Укажите, какие факторы влияют на основные технико-
      22,4 . 0,8=18 (м3).                                   экономические показатели химического производства: на
Производительность коксовой камеры равна:                   выход продукта и производительность аппарата. Ответ мо-
            16,0 • 1000                                     тивируйте.
      П=                = 1143 (кг / ч).
                14
                                                                3.5. Задачи для самостоятельного решения
Интенсивность процесса коксования угля составляет:
          1143
      Ι=        63,5 (кг / м 3 • ч).                        1. Вычислите теоретические расходные коэффициенты для
           18                                               получения сульфатным методом 1т 36%-ной соляной кисло-
5. Производительность печи КС равна 8,33 т/ч (по флота-     ты.
ционному колчедану). Определить интенсивность процесса      2. Определите расходный коэффициент технического альде-
обжига в кг/м3 . сут и сравнить с интенсивностью этого      гида (99%-ной чистоты) для получения 1 т уксусной кисло-
процесса в печи ВХЗ. Площадь решетки печи - 20 м2, высо-    ты:
та кипящего слоя (h) — 1,5 м.                                     СН3 СНО+0,5 О2→СН3СООН,
Решение. Полезный объем печи КС:                            если выход кислоты по альдегиду 93,5%.
      Vп = 20 . 1,5=30,0                                    3. Определите расходные коэффициенты сырья для произ-
Интенсивность процесса обжига колчедана вычисляется по      водства 1т фосфата аммония (NH4)3PO4, если исходные
формуле (10а):                                              продукты: 55%-ная фосфорная кислота; 98%-ный аммиак,
          8,33 • 1000 • 24                                  влаги – 2 %.
      Ι=                    = 6664 (кг / м3 • сут).
                  30                                        4. Вычислите расходные коэффициенты на 1 т оксида серы
При сопоставлении интенсивности процесса обжига колче-      (IV), если содержание серы в руде серного колчедана 45%,
дана, мы видим, что интенсивность обжига в печах КС в       влаги – 1,5%, воздух на обжиг колчедана подают с избыт-
6664: 243,6≈27 раз выше, чем в печах ВХЗ.                   ком в 1,5 раза.
                                                            5. Негашеная известь содержит 95% окисла СаО, 1,2% из-
                                                            вестняка СаСОз и 3,8% примесей. Получается она обжигом

Страницы