ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
2
Цель данной работы:
1) ознакомление с устройством и принципом работы прибора ПМТ-3;
2) исследование микротвёрдости деформированного и рекристаллизованно-
го металла.
Измерение твердости различных материалов – это один из видов механиче-
ских испытаний. В методе измерения микротвердости используются незначитель-
ные по величине нагрузки (от 2 до 200 г), что благоприятно сочетается с изучени-
ем микроскопического строения материала.
Прибор, применяемый для исследования микротвердости в зависимости от
различных факторов, - ПМТ-3. В работе приводится описание устройства и прин-
ципов работы ПМТ.
1. Устройство прибора ПМТ-3
Основные узлы, схемы действия и устройство.
Основной прибор для испы-
таний материалов на микротвердость, применяющийся в современных лаборато-
риях разнообразных назначений, - это прибор ПМТ-3. В качестве вдавливаемого
инструмента (интентора) в нем применена алмазная пирамидка с квадратным ос-
нованием и углом при основании 136
0
. При испытании измеряют длину диагона-
ли отпечатка и подсчитывают число твердости как частное от деления приложен-
ной нагрузки на поверхность полученного отпечатка.
На рис.1 изображена схема прибора ПМТ-3 и указаны его основные узлы:
тубус микроскопа 8, который несет на себе окулярный микрометр 7, объектив 11,
осветитель 10 и прикрепленный к нему на специальном кронштейне механизм на-
гружения 4. Тубус передвигается в направляющих кронштейна, закрепленного на
стойке 3 станины 6 при помощи рейки и зубчатого колеса 1 («трибки») - для осу-
ществления грубых перемещений (макроподачи) и особого многоступенчатого
шестеренного механизма 2 - для осуществления малых перемещений (микропода-
чи). Под тубусом располагается предметный столик 13, поворачивающийся во-
круг своей центральной оси приблизительно на 180° от упора до упора и имею-
щий два поступательных перемещения его верхней части.
На рис.2 приводится схема, поясняющая действие прибора. Как показано на
этой схеме, тубус микроскопа и механизм нагружения жестко скреплены между
собой и при фокусировке перемещаются вместе. Это обеспечивает довольно точ-
ную установку алмазной пирамиды в одном и том же рабочем положении относи-
тельно поверхности испытуемого образца, независимо от перемещения тубуса.
Для производства отпечатка, прежде всего испытуемый предмет 4 переме-
щают на предметном столике и на нем выбирают под микроскопом место для на-
несения отпечатка (рис.2а).
Далее необходимо переместить объект, подведя выбранное на его поверх-
ности место под острие алмазной пирамиды 1. Это достигается поворотом всего
столика на 180° вокруг оси 0-0 при помощи рукоятки 3 (рис.26). В приборе ПМТ-
3 предусмотрена возможность юстировки (выверки) с тем, чтобы ось вращения
столика 0-0 оказалась на равном расстоянии как от оптической оси микроскопа,
так и от оси индентора с алмазной пирамидой. Чтобы после поворота предметно-
го столика вокруг оси 0-0 выбранное на предмете место для испытания приходи-
лось всегда строго против алмазного острия, имеются упоры, ограничивающие
2
Цель данной работы:
1) ознакомление с устройством и принципом работы прибора ПМТ-3;
2) исследование микротвёрдости деформированного и рекристаллизованно-
го металла.
Измерение твердости различных материалов – это один из видов механиче-
ских испытаний. В методе измерения микротвердости используются незначитель-
ные по величине нагрузки (от 2 до 200 г), что благоприятно сочетается с изучени-
ем микроскопического строения материала.
Прибор, применяемый для исследования микротвердости в зависимости от
различных факторов, - ПМТ-3. В работе приводится описание устройства и прин-
ципов работы ПМТ.
1. Устройство прибора ПМТ-3
Основные узлы, схемы действия и устройство. Основной прибор для испы-
таний материалов на микротвердость, применяющийся в современных лаборато-
риях разнообразных назначений, - это прибор ПМТ-3. В качестве вдавливаемого
инструмента (интентора) в нем применена алмазная пирамидка с квадратным ос-
нованием и углом при основании 1360 . При испытании измеряют длину диагона-
ли отпечатка и подсчитывают число твердости как частное от деления приложен-
ной нагрузки на поверхность полученного отпечатка.
На рис.1 изображена схема прибора ПМТ-3 и указаны его основные узлы:
тубус микроскопа 8, который несет на себе окулярный микрометр 7, объектив 11,
осветитель 10 и прикрепленный к нему на специальном кронштейне механизм на-
гружения 4. Тубус передвигается в направляющих кронштейна, закрепленного на
стойке 3 станины 6 при помощи рейки и зубчатого колеса 1 («трибки») - для осу-
ществления грубых перемещений (макроподачи) и особого многоступенчатого
шестеренного механизма 2 - для осуществления малых перемещений (микропода-
чи). Под тубусом располагается предметный столик 13, поворачивающийся во-
круг своей центральной оси приблизительно на 180° от упора до упора и имею-
щий два поступательных перемещения его верхней части.
На рис.2 приводится схема, поясняющая действие прибора. Как показано на
этой схеме, тубус микроскопа и механизм нагружения жестко скреплены между
собой и при фокусировке перемещаются вместе. Это обеспечивает довольно точ-
ную установку алмазной пирамиды в одном и том же рабочем положении относи-
тельно поверхности испытуемого образца, независимо от перемещения тубуса.
Для производства отпечатка, прежде всего испытуемый предмет 4 переме-
щают на предметном столике и на нем выбирают под микроскопом место для на-
несения отпечатка (рис.2а).
Далее необходимо переместить объект, подведя выбранное на его поверх-
ности место под острие алмазной пирамиды 1. Это достигается поворотом всего
столика на 180° вокруг оси 0-0 при помощи рукоятки 3 (рис.26). В приборе ПМТ-
3 предусмотрена возможность юстировки (выверки) с тем, чтобы ось вращения
столика 0-0 оказалась на равном расстоянии как от оптической оси микроскопа,
так и от оси индентора с алмазной пирамидой. Чтобы после поворота предметно-
го столика вокруг оси 0-0 выбранное на предмете место для испытания приходи-
лось всегда строго против алмазного острия, имеются упоры, ограничивающие
