ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
74
Недостатками этого способа являются расходование дополнительного топ-
лива в отдельно стоящем воздухораспределителе, ваграночные газы не дожи-
гают, теплоту отходящих из вагранки газов не используют, термический
к.п.д. вагранки невысокий, нельзя использовать большое количество стали в
шихте, наблюдаются значительные потери металла при плавке в связи с
окислением, трудно регулировать производительность вагранки
и металлур-
гический процесс плавки металла.
Технический результат предлагаемого способа заключается в эко-
номии топлива на процесс плавки, повышение производительности и терми-
ческого к.п.д. вагранки, возможность нагрева воздушного дутья и шихты пу-
тем использования теплоты дожигаемых ваграночных газов, в уменьшении
потерь металла в связи с окислением, увеличением количества
стали в шихте,
температуры и жидкотекучести металла, снижении брака получаемых отли-
вок.
Указанный технический результат достигается тем, что предло-
женный
способ плавки чугуна в газовой вагранке, включающий загрузку шихты
в шахту, сжигание топлива, разогрев и плавление шихты продуктами
сгорания топлива, отличается от известного тем, что сжигание топлива
производят при коэффициенте
расхода воздуха 0,7-0,9, заполняют шахту
шихтой 0,5-0,8 объема шахты и в незаполненную шихтой шахту подают
воздух периферийными и радиальными струями при скорости в вы-
ходных сечениях сопел 1,5-7 скорости движения газов в шахте и часто-
те смены подачи воздуха периферийными струями на подачу радиаль-
ными струями 15-60 периодов в минуту, создают вихревое перемеши-
вание
горячих газов с воздухом, повышают коэффициент расхода воз-
духа в незаполненной шихтой шахте до 1,01-1,5, дожигают горючие
компоненты , повышают температуру газов до 700-1200°С и подают го-
рячие газы в теплообменное устройство для нагрева воздуха или про-
пускают через шихту; способ отличается и тем, что горячие газы пода-
Недостатками этого способа являются расходование дополнительного топ- лива в отдельно стоящем воздухораспределителе, ваграночные газы не дожи- гают, теплоту отходящих из вагранки газов не используют, термический к.п.д. вагранки невысокий, нельзя использовать большое количество стали в шихте, наблюдаются значительные потери металла при плавке в связи с окислением, трудно регулировать производительность вагранки и металлур- гический процесс плавки металла. Технический результат предлагаемого способа заключается в эко- номии топлива на процесс плавки, повышение производительности и терми- ческого к.п.д. вагранки, возможность нагрева воздушного дутья и шихты пу- тем использования теплоты дожигаемых ваграночных газов, в уменьшении потерь металла в связи с окислением, увеличением количества стали в шихте, температуры и жидкотекучести металла, снижении брака получаемых отли- вок. Указанный технический результат достигается тем, что предло- женный способ плавки чугуна в газовой вагранке, включающий загрузку шихты в шахту, сжигание топлива, разогрев и плавление шихты продуктами сгорания топлива, отличается от известного тем, что сжигание топлива производят при коэффициенте расхода воздуха 0,7-0,9, заполняют шахту шихтой 0,5-0,8 объема шахты и в незаполненную шихтой шахту подают воздух периферийными и радиальными струями при скорости в вы- ходных сечениях сопел 1,5-7 скорости движения газов в шахте и часто- те смены подачи воздуха периферийными струями на подачу радиаль- ными струями 15-60 периодов в минуту, создают вихревое перемеши- вание горячих газов с воздухом, повышают коэффициент расхода воз- духа в незаполненной шихтой шахте до 1,01-1,5, дожигают горючие компоненты , повышают температуру газов до 700-1200°С и подают го- рячие газы в теплообменное устройство для нагрева воздуха или про- пускают через шихту; способ отличается и тем, что горячие газы пода- 74
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 72
- 73
- 74
- 75
- 76
- …
- следующая ›
- последняя »