Газовые вагранки и энергосберегающие процессы плавки в них чугуна. Черный А.А. - 22 стр.

бассейн. При этом металл разбрызгивается. Поэтому общую поверхность
капель и струек определить сложно.
     Поступление металла из шахты в камеру перегрева в виде капель и
струек является преимуществом газовой вагранки с уступами в шахте. Для
получения чугуна с температурой 1380-1400оС (на желобе по оптическому
периметру без поправки) шахтно-пламенные печи должны иметь удельную
поверхность ванны 0,6 м2 на тонну, а для газовой вагранки с уступами
производительностью 3 т/ч удельная поверхность равна 0,128 м2.
     Важнейшими факторами высокого перегрева металла являются
уменьшение размеров и увеличение числа капель и струек металла.
     Угол наклона горелок значительно влияет на величину теплового
потока от газов к металлу в бассейне.
     Итак, установлено, что важнейшими факторами, влияющими на
перегрев металла, являются температура газов, размеры и общая поверхность
капель и струек металла.
       На газовых вагранках с уступами в шахте было изучено влияние
шлакового покрова на перегрев металла. С этой целью проводились плавки
при открытом от шлака бассейне и при бассейне, закрытом шлаковым
покровом. Все прочие условия были равными. Слабое влияние шлакового
покрова на температуру чугуна наблюдалось при жидкотекучих,
легкоплавких шлаках, которые легко уходили с поверхности металла.
Шлаки с высокой температурой плавления, полученные при использовании
высокоглиноземистых огнеупорных материалов, способствовали увеличению
перегрева металла.
     По результатам проведенных исследований была построена
номограмма, которая позволяет определить основные размеры газовых
вагранок.


       МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ ПРИ ПЛАВКЕ ЧУГУНА НА
                   ГАЗООБРАЗНОМ ТОПЛИВЕ


     Экспериментами установлено, что при высокотемпературном
нагревательном процессе значительно повышается скорость и равномерность
нагрева, производительность печи, если нагреваемый металл омывается
менее окислительными и при этом горячими продуктами сгорания.
     Окислительно-раскислительные свойства печных газов могут
                                             %Н 2 + %Н              %СО
характеризоваться величинами                                   и         , изменение которых в
                                              % Н 2О                %СО2
зависимости от αо по результатам термодинамических расчетов
применительно к высокотемпературному сжиганию смеси природного газа с
воздухом, аналитически выражаются связями
     %Н 2 + %Н
               = 0,9183100 ⋅ (2 − α 0 )12,6073 ⋅ 1,041( 2 −α 0 )⋅100 ,
      % Н 2О

                                                      22