Газовые вагранки и энергосберегающие процессы плавки в них чугуна. Черный А.А. - 6 стр.

улучшению распределения потоков горячих газов по сечениям шахты.
Набивная подина имеет уклон в сторону камеры перегрева. На подине шахты
выполнен из огнеупоров разделительный барьер. В камере перегрева имеется
уступ со слегка наклонной полкой, соединенной с наклонной подиной
шахты. Образованная огнеупорными стенками камеры ванна имеет глубину
до 0,4 м. Над ванной расположены туннели, в которые входят горелочные
сопла. Газовые горелки имеют индивидуальные смесители. Применялись
горелки двух модификаций. Газовые горелки первой модификации имели
сопла с изогнутыми щелевыми каналами. Горелка второй модификации
имела водоохлаждаемое восьмиканальное сопло. Для достижения
производительности 2-2,5 тонны жидкого чугуна в час газовые вагранки
оборудовались четырьмя горелками первой модификации или двумя
горелками второй модификации. Газовые горелки устанавливались так, что
осевые линии противоположных сопел не совпадали. При этом соблюдались
условия развития вихревых зон факелов и компактного размещения факелов
в камере перегрева. Камера перегрева футеровалась высокоглиноземистыми
огнеупорами, а шахта – шамотными.
      В газовую вагранку с выносной камерой перегрева металлическая
шихта загружается после предварительного разогрева футеровки камеры до
1973-19230 К, причем перед загрузкой шихты уменьшается коэффициент
расхода воздуха до оптимальной величины и выдерживается стабильным
системой автоматики. Над подиной шахты омываемая горячими газами
шихта плавится, и образующиеся жидкие компоненты стекают в бассейн,
перегреваясь при движении по наклонной полке уступа и при падении с
уступа на поверхность бассейна. Падающий с уступа жидкий металл
разбрызгивает металл в бассейне, причем небольшой толщины слой
жидкоподвижного шлака на его поверхности не создает препятствий этому
процессу. По мере накопления перегретый жидкий металл выпускается из
бассейна.
      Примененные в газовых вагранках с выносной камерой перегрева
эффективные способы сжигания газообразного топлива позволили стабильно
проводить длительные непрерывные плавки чугуна и получать жидкий
металл с температурой выше 16730 К при сжигании «холодной» смеси
природного газа с воздухом. Термический коэффициент полезного действия
газовых вагранок с выносной камерой перегрева в среднем равен 40%.
      При производственной эксплуатации газовых вагранок с выносной
камерой перегрева достигнут значительный экономический эффект,
связанный с тем, что при использовании природного газа для плавки чугуна
не применяется дорогой и дефицитный кокс, не требуются устройства для
очистки уходящих газов от пыли, поскольку при применении газовых
вагранок не превышаются допустимые нормы выброса пыли в атмосферу.
Качество получаемого чугуна из газовых вагранок более высокое, чем при
плавке на коксе, так как в металле газовой плавки не увеличивается, а
уменьшается содержание серы.


                                   6