ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
19
шению температуры в нем. Недостатком является то, что природный газ не
нагревается в газораспределительных трубах до такой температуры, при ко-
торой начинается разложение углеводородов на водород и углерод, а, следо-
вательно, не была выявлена возможность дальнейшего улучшения показате-
лей процессов сжигания и плавки.
Наиболее близким аналогом является способ сжигания углеводород-
ного
топлива из SU 1725020 А1, F23D14/00, 07.04.1992.
Известный способ сжигания углеводородного топлива осуществляется
при использовании газовой горелки, содержащей воздушную камеру и су-
жающееся к выходному сечению воздушное сопло.
К воздушной камере со стороны, противоположной выходному сече-
нию воздушного сопла, присоединена газовая камера, футерованная изнутри
теплоизоляционными и огнеупорными материалами, с установленными в ней
электродами для
подвода электрического тока, между которыми помещен
электродный кусковой материал, например, бой углеродсодержащих элек-
тродов, причем с одной стороны газовая камера снабжена трубой для подво-
да газообразного топлива, а с другой – трубой для отвода нагретого газа,
проходящей через воздушную камеру и воздушное сопло. (Патент SU
1725020 А1, Газовая горелка, F23D 14/00, Бюл. № 3 от 07.04.92). Осуществ-
ляемый при использовании этой газовой горелки способ – сложный, не по-
зволяет получать стабильные показатели по длине факела, и его излучатель-
ной способности, температуры в нем. Электродный углеродсодержащий кус-
ковой материал расходуется неравномерно, на нем образуются частицы сажи
при разложении углеводорода, уменьшающие размеры проходов для газов,
между кусками углеродного материала образуются нестабильные
электриче-
ские дуги, что снижают работоспособность устройства, следовательно, не
достигается требуемое уменьшение длины факела, повышение температуры,
необходимой для плавки в вагранке тугоплавких материалов и перегрева вяз-
ких расплавов.
Техническим решением является уменьшение длины факела, повыше-
ние температуры в вагранке для плавки тугоплавких материалов и перегрева
вязких расплавов.
Предлагается способ сжигания
углеводородного топлива в вагранке,
включающий подачу воздушного потока и углеводородного топлива в горе-
лочную систему, разложение углеводородного топлива на водород и углерод
путем его нагрева, отличающийся от известного тем, что разложению на во-
дород и углерод подвергают 3-28% углеводородного топлива путем нагрева
его до температуры 325-550 º С, перемешивают полученные горячий водород
и
нагретые частицы углерода с неразложенным углеводородным топливом с
образованием реакционно-активной топливной смеси, которую подают в воз-
душный поток при отношении скорости реакционно-активной топливной
смеси к скорости воздушного потока 1,2 -3 и поджигают полученную смесь
Такое сочетание новых признаков с известными позволяет интенси-
фицировать процессы горения, уменьшить длину факела, повысить тепловое
напряжение
и температуру в факеле, увеличить температуру в вагранке, что
шению температуры в нем. Недостатком является то, что природный газ не нагревается в газораспределительных трубах до такой температуры, при ко- торой начинается разложение углеводородов на водород и углерод, а, следо- вательно, не была выявлена возможность дальнейшего улучшения показате- лей процессов сжигания и плавки. Наиболее близким аналогом является способ сжигания углеводород- ного топлива из SU 1725020 А1, F23D14/00, 07.04.1992. Известный способ сжигания углеводородного топлива осуществляется при использовании газовой горелки, содержащей воздушную камеру и су- жающееся к выходному сечению воздушное сопло. К воздушной камере со стороны, противоположной выходному сече- нию воздушного сопла, присоединена газовая камера, футерованная изнутри теплоизоляционными и огнеупорными материалами, с установленными в ней электродами для подвода электрического тока, между которыми помещен электродный кусковой материал, например, бой углеродсодержащих элек- тродов, причем с одной стороны газовая камера снабжена трубой для подво- да газообразного топлива, а с другой – трубой для отвода нагретого газа, проходящей через воздушную камеру и воздушное сопло. (Патент SU 1725020 А1, Газовая горелка, F23D 14/00, Бюл. № 3 от 07.04.92). Осуществ- ляемый при использовании этой газовой горелки способ – сложный, не по- зволяет получать стабильные показатели по длине факела, и его излучатель- ной способности, температуры в нем. Электродный углеродсодержащий кус- ковой материал расходуется неравномерно, на нем образуются частицы сажи при разложении углеводорода, уменьшающие размеры проходов для газов, между кусками углеродного материала образуются нестабильные электриче- ские дуги, что снижают работоспособность устройства, следовательно, не достигается требуемое уменьшение длины факела, повышение температуры, необходимой для плавки в вагранке тугоплавких материалов и перегрева вяз- ких расплавов. Техническим решением является уменьшение длины факела, повыше- ние температуры в вагранке для плавки тугоплавких материалов и перегрева вязких расплавов. Предлагается способ сжигания углеводородного топлива в вагранке, включающий подачу воздушного потока и углеводородного топлива в горе- лочную систему, разложение углеводородного топлива на водород и углерод путем его нагрева, отличающийся от известного тем, что разложению на во- дород и углерод подвергают 3-28% углеводородного топлива путем нагрева его до температуры 325-550 º С, перемешивают полученные горячий водород и нагретые частицы углерода с неразложенным углеводородным топливом с образованием реакционно-активной топливной смеси, которую подают в воз- душный поток при отношении скорости реакционно-активной топливной смеси к скорости воздушного потока 1,2 -3 и поджигают полученную смесь Такое сочетание новых признаков с известными позволяет интенси- фицировать процессы горения, уменьшить длину факела, повысить тепловое напряжение и температуру в факеле, увеличить температуру в вагранке, что 19
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 17
- 18
- 19
- 20
- 21
- …
- следующая ›
- последняя »