Интеллектуальная собственность - изобретения. Черный А.А. - 22 стр.

UptoLike

Составители: 

Рубрика: 

22
вались на нормальные условия. Расход углеводородовприродного газа был
100 м
3
/ч при нормальных условиях. Расход воздуха (Q) был максимальным
1000 м
3
/ч в расчете на нормальные условия, причем он изменялся с 1000 м
3
/ч
при температуре воздуха-окислителя Т
3
= 20ºС до 805 м
3
/ч при Т
3
= 670ºС в
соответствии с зависимостью Q = 1006 – 0,3 · Т
3
, что позволяло уменьшить
потери тепла в связи с диссоциацией продуктов сгорания при их высоких
температурах и достигать максимально возможных температур Т
1
и Т
2
при
принятых условиях экспериментов. Количество разложившихся углеродов
на водород и углерод определялось по температуре газа в газораспредели-
тельной трубе, исходя из зависимости, что метан начинает разлагаться при
300ºС и полностью разлагается на водород и углерод при температуре
1200ºС.
После розжига горелки в течение 1 часа производили прогрев шахты
вагранки продуктами
сгорания, после чего, регулируя расходы воздуха и га-
за, выводили вагранку на рабочий режим.
На водоохлаждаемые трубы загружали шихту и начинали плавку за-
груженного материала. Плавили куски шамотных огнеупоров и куски вагра-
ночного шлака, температура плавления которых была 1650-1730ºС. Для сни-
жения огнеупорности этих материалов и повышения жидкотекучести распла-
ва в
шихту добавляли 1-5% известняка от массы загружаемой шихты. Мате-
риалами шихты (бой шамотного кирпича и куски шлака) были отходы, обра-
зующиеся при работе и ремонтах производственных вагранок. Плавящаяся
шихта изолировала расплавом водоолаждаемые трубы вагранки и по обра-
зующейся неметаллической корке, расплав стекал на подину вагранки, где
создавался неглубокий бассейн в связи
с приподнятой над подиной переход-
ной (выпускной) леткой. Глубина бассейна была 30-50 мм. Расплав в бассей-
не омывался выходящими из горелки горячими газами, перегревался и выхо-
дил из вагранки в заливочное устройство. Полученным неметаллическим ма-
териалом заливали плиты, предназначенные для дачных дорожек. Эти плиты
имели высокие показатели твердости, прочности, износостойкости. При ра
-
боте горелки и вагранки производился замер термопарами температур в фа-
келе (Т
1
) и над бассейном с жидким расплавом (Т
2
). В табл. приведены ре-
зультаты испытаний.
вались на нормальные условия. Расход углеводородов – природного газа был
100 м3/ч при нормальных условиях. Расход воздуха (Q) был максимальным
1000 м3/ч в расчете на нормальные условия, причем он изменялся с 1000 м3/ч
при температуре воздуха-окислителя Т3 = 20ºС до 805 м3/ч при Т3 = 670ºС в
соответствии с зависимостью Q = 1006 – 0,3 · Т3 , что позволяло уменьшить
потери тепла в связи с диссоциацией продуктов сгорания при их высоких
температурах и достигать максимально возможных температур Т1 и Т2 при
принятых условиях экспериментов. Количество разложившихся углеродов
на водород и углерод определялось по температуре газа в газораспредели-
тельной трубе, исходя из зависимости, что метан начинает разлагаться при
300ºС и полностью разлагается на водород и углерод при температуре
1200ºС.
       После розжига горелки в течение 1 часа производили прогрев шахты
вагранки продуктами сгорания, после чего, регулируя расходы воздуха и га-
за, выводили вагранку на рабочий режим.
       На водоохлаждаемые трубы загружали шихту и начинали плавку за-
груженного материала. Плавили куски шамотных огнеупоров и куски вагра-
ночного шлака, температура плавления которых была 1650-1730ºС. Для сни-
жения огнеупорности этих материалов и повышения жидкотекучести распла-
ва в шихту добавляли 1-5% известняка от массы загружаемой шихты. Мате-
риалами шихты (бой шамотного кирпича и куски шлака) были отходы, обра-
зующиеся при работе и ремонтах производственных вагранок. Плавящаяся
шихта изолировала расплавом водоолаждаемые трубы вагранки и по обра-
зующейся неметаллической корке, расплав стекал на подину вагранки, где
создавался неглубокий бассейн в связи с приподнятой над подиной переход-
ной (выпускной) леткой. Глубина бассейна была 30-50 мм. Расплав в бассей-
не омывался выходящими из горелки горячими газами, перегревался и выхо-
дил из вагранки в заливочное устройство. Полученным неметаллическим ма-
териалом заливали плиты, предназначенные для дачных дорожек. Эти плиты
имели высокие показатели твердости, прочности, износостойкости. При ра-
боте горелки и вагранки производился замер термопарами температур в фа-
келе (Т1) и над бассейном с жидким расплавом (Т2). В табл. приведены ре-
зультаты испытаний.




                                    22