ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
45
Развитие производства чугуна и его переработки в железо
Первый процесс получения железа, названный сыродутным, зародив-
шийся в недрах первобытнообщинного строя, существовал в течение многих
столетий, обеспечивал металлом рабовладельческое общество и перешел в
средневековье.
Для получения мягкого (малоуглеродистого, сварочного) железа по-
всеместно применялись сыродутные горны небольших размеров, с дутьем от
ручных мехов. В качестве топлива применялся древесный уголь, В резуль-
тате трехчасовой плавки в таком примитивном горне выплавлялась загряз-
ненная шлаком и другими примесями крица, после 5-6-кратной проковки ко-
торой получалась железная чушка весом несколько килограммов. За сутки
удавалось получить около 500 кг железа, при этом до 70-75% руды уходило в
отходы. Метод, как видно, был чрезвычайно трудоемким и непроизводитель-
ным.
С развитием производительных сил возрастала и потребность в метал-
ле, задувались все новые и новые горны, увеличивались их размеры. С уве-
личением размеров горнов росла и загрузка шихты, что требовало увеличе-
ния мощности дутья, которое не могли обеспечить прежние ручные воздухо-
дувки. С этой проблемой помогло справиться изобретенное в XI-XII вв, во-
дяное колесо, которое было приспособлено металлургами для приведения в
действие воздуходувных мехов.
Резкое увеличение размеров горнов и силы дутья привело к тому, что
вместо привычной густой массы крицы на дне горна стал появляться жидкий
металл, который после застывания становился хрупким, не поддавался ковке
и ломался при ударе. Вначале этот металл, позднее названный чугуном, счи-
тали просто непригодным и браковали, называя его грязным, сорным «кам-
нем» или даже «свинским железом».
Но вскоре было замечено, что чугун хорошо заполняет формы и из не-
го можно получать качественные отливки, не хуже, чем из меди и бронзы, но
более дешевые. Тогда чугун стали выпускать через пробитые в основании
горна отверстия (летки) и разливать в формы. Так зародилось чугунное ли-
тье, которое в усовершенствованном виде стало в наши дни основным видом
литья в машиностроении.
Горны, выросшие в высоту и превратившиеся в шахтные печи, стали
называть «домницами», а потом доменными печами, или просто домнами. В
XIII-XV вв. в Западной Европе стали появляться высокие доменные печи с
мощным дутьем, обеспечивающим температуру в нижней части до 1350, а в
верхней — 750-900
0
С. Появление доменного процесса для получения чугуна
и все возрастающие потребности в металле и прежде всего в стали, которые
не мог удовлетворить прежний сыродутный процесс, заставили искать и но-
вый способ переработки чугуна в железо.
Развитие производства чугуна и его переработки в железо Первый процесс получения железа, названный сыродутным, зародив- шийся в недрах первобытнообщинного строя, существовал в течение многих столетий, обеспечивал металлом рабовладельческое общество и перешел в средневековье. Для получения мягкого (малоуглеродистого, сварочного) железа по- всеместно применялись сыродутные горны небольших размеров, с дутьем от ручных мехов. В качестве топлива применялся древесный уголь, В резуль- тате трехчасовой плавки в таком примитивном горне выплавлялась загряз- ненная шлаком и другими примесями крица, после 5-6-кратной проковки ко- торой получалась железная чушка весом несколько килограммов. За сутки удавалось получить около 500 кг железа, при этом до 70-75% руды уходило в отходы. Метод, как видно, был чрезвычайно трудоемким и непроизводитель- ным. С развитием производительных сил возрастала и потребность в метал- ле, задувались все новые и новые горны, увеличивались их размеры. С уве- личением размеров горнов росла и загрузка шихты, что требовало увеличе- ния мощности дутья, которое не могли обеспечить прежние ручные воздухо- дувки. С этой проблемой помогло справиться изобретенное в XI-XII вв, во- дяное колесо, которое было приспособлено металлургами для приведения в действие воздуходувных мехов. Резкое увеличение размеров горнов и силы дутья привело к тому, что вместо привычной густой массы крицы на дне горна стал появляться жидкий металл, который после застывания становился хрупким, не поддавался ковке и ломался при ударе. Вначале этот металл, позднее названный чугуном, счи- тали просто непригодным и браковали, называя его грязным, сорным «кам- нем» или даже «свинским железом». Но вскоре было замечено, что чугун хорошо заполняет формы и из не- го можно получать качественные отливки, не хуже, чем из меди и бронзы, но более дешевые. Тогда чугун стали выпускать через пробитые в основании горна отверстия (летки) и разливать в формы. Так зародилось чугунное ли- тье, которое в усовершенствованном виде стало в наши дни основным видом литья в машиностроении. Горны, выросшие в высоту и превратившиеся в шахтные печи, стали называть «домницами», а потом доменными печами, или просто домнами. В XIII-XV вв. в Западной Европе стали появляться высокие доменные печи с мощным дутьем, обеспечивающим температуру в нижней части до 1350, а в верхней — 750-9000С. Появление доменного процесса для получения чугуна и все возрастающие потребности в металле и прежде всего в стали, которые не мог удовлетворить прежний сыродутный процесс, заставили искать и но- вый способ переработки чугуна в железо. 45
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 43
- 44
- 45
- 46
- 47
- …
- следующая ›
- последняя »