ВУЗ:
Составители:
11
ское свидетельство СССР №1010037, кл. С 04 В 30/00, 1981). Производство
такого дорогого каменного литья связано с требованиями улучшения ди-
электрических характеристик материала и повышения их стабильности в
условиях климатических и тепловых воздействий. Но при использовании
этого способа не решаются проблемы получения цветных неметалличе-
ских изделий, использования дешевых отходов, снижения трудоемкости.
Техническим результатом предлагаемого способа является упро-
щение получения каменного литья, возможность получения цветных неме-
таллических изделий с требуемыми свойствами при минимальной трудо-
емкости и использовании дешевых отходов. Сущность предлагаемого спо-
соба заключается в том, что производят плавку неметаллических материа-
лов, но в отличие от известных способов расплав неметаллических мате-
риалов перегревают до температуры, при которой обеспечивается требуе-
мая жидкотекучесть, а затем в расплав вводят раздробленные порошкооб-
разные цветные или (и) жидкие красящие вещества в количестве от 2 до
40% от массы расплава, создают смесь с требуемой окраской, эту смесь
подогревают до температуры разливки, после чего производят разливку
смеси и охлаждение. Способ отличается от известных и тем, что в расплав
неметаллических материалов вводят частицы цветного стекла, и тем, что в
расплав неметаллических материалов вводят частицы цветных естествен-
ных или (и) искусственных камней, неорганических красок, и тем, что в
расплаве неметаллических материалов красящие вещества подплавляют, и
тем, что в расплав неметаллических материалов совместно вводят твердые
и жидкие красящие материалы, суспензии, и тем, что в расплав неметалли-
ческих материалов вводят частицы металла, например, чугунные, сталь-
ные, алюминиевые, медные, бронзовые, латунные опилки, и тем, что в
расплав неметаллических материалов вводят частицы блестящих веществ.
Такое сочетание новых признаков с известными позволяет полу-
чать цветные неметаллические изделия с требуемыми свойствами при ми-
нимальной трудоемкости и использовании дешевых отходов.
Способ осуществляется следующим образом.
В газовой или электрической печи плавят неметаллические мате-
риалы, загружаемые в соответствии с расчетом шихты. Шихта может со-
стоять из кварцевого песка, высокоглиноземистых материалов, глины, из-
вестняка, магнезита, оксидов железа, хрома, фосфора, плавикового шпата
или естественных камней, доменных, ваграночных, металлургических
шлаков, вулканических пород, неметаллических отходов химической,
угольной, рудной промышленности, строительной индустрии. Расплав не-
металлических материалов перегревают до температуры, при которой
обеспечивается требуемая жидкотекучесть (в зависимости от состава рас-
плава до температуры 1400-2700°С). Затем в расплав вводят раздроблен-
ское свидетельство СССР №1010037, кл. С 04 В 30/00, 1981). Производство такого дорогого каменного литья связано с требованиями улучшения ди- электрических характеристик материала и повышения их стабильности в условиях климатических и тепловых воздействий. Но при использовании этого способа не решаются проблемы получения цветных неметалличе- ских изделий, использования дешевых отходов, снижения трудоемкости. Техническим результатом предлагаемого способа является упро- щение получения каменного литья, возможность получения цветных неме- таллических изделий с требуемыми свойствами при минимальной трудо- емкости и использовании дешевых отходов. Сущность предлагаемого спо- соба заключается в том, что производят плавку неметаллических материа- лов, но в отличие от известных способов расплав неметаллических мате- риалов перегревают до температуры, при которой обеспечивается требуе- мая жидкотекучесть, а затем в расплав вводят раздробленные порошкооб- разные цветные или (и) жидкие красящие вещества в количестве от 2 до 40% от массы расплава, создают смесь с требуемой окраской, эту смесь подогревают до температуры разливки, после чего производят разливку смеси и охлаждение. Способ отличается от известных и тем, что в расплав неметаллических материалов вводят частицы цветного стекла, и тем, что в расплав неметаллических материалов вводят частицы цветных естествен- ных или (и) искусственных камней, неорганических красок, и тем, что в расплаве неметаллических материалов красящие вещества подплавляют, и тем, что в расплав неметаллических материалов совместно вводят твердые и жидкие красящие материалы, суспензии, и тем, что в расплав неметалли- ческих материалов вводят частицы металла, например, чугунные, сталь- ные, алюминиевые, медные, бронзовые, латунные опилки, и тем, что в расплав неметаллических материалов вводят частицы блестящих веществ. Такое сочетание новых признаков с известными позволяет полу- чать цветные неметаллические изделия с требуемыми свойствами при ми- нимальной трудоемкости и использовании дешевых отходов. Способ осуществляется следующим образом. В газовой или электрической печи плавят неметаллические мате- риалы, загружаемые в соответствии с расчетом шихты. Шихта может со- стоять из кварцевого песка, высокоглиноземистых материалов, глины, из- вестняка, магнезита, оксидов железа, хрома, фосфора, плавикового шпата или естественных камней, доменных, ваграночных, металлургических шлаков, вулканических пород, неметаллических отходов химической, угольной, рудной промышленности, строительной индустрии. Расплав не- металлических материалов перегревают до температуры, при которой обеспечивается требуемая жидкотекучесть (в зависимости от состава рас- плава до температуры 1400-2700°С). Затем в расплав вводят раздроблен- 11
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 9
- 10
- 11
- 12
- 13
- …
- следующая ›
- последняя »