Изобретения и совершенствование на их основе процессов и материалов с применением математического моделирования. Черный А.А - 16 стр.

до начала образования корки расплава, который заливают в форму с пере-
гревом на 50-150 градусов.
        При этом согласно изобретению в качестве газотворного органиче-
ского вещества используют чернозем или ил, или измельченную бумагу,
или растительные остатки, или канифоль.
        Пористые литые изделия, содержащие пустоты в виде газовых ра-
ковин и каналов разнообразной формы, можно получить из различных ме-
таллических и неметаллических материалов (чугуна, стали, медных, алю-
миниевых сплавов, силикатных, высокоглиноземистых, стекловидных со-
ставов, пластмасс). Форма, размеры, масса литых пустотелых изделий мо-
гут быть такими, какие требуются. Количество и состав газотворных ве-
ществ, добавляемых в форму, определяются, исходя из требований степени
опустошения заливаемого в форму материала, состава расплава, темпера-
туры и вязкости его при поступлении в форму, скорости охлаждения зали-
того материала в форме.
        Применение для добавки в форму недорогих, недефицитных газо-
творных веществ: чернозема, перегноя, торфа, ила, канифоли, измельчен-
ных бумаги, древесины, растительных остатков, порошкообразных углево-
дородов, карбонатов делает предлагаемый способ экономичным и позволя-
ет использовать для процесса отходы или малоценные материалы. Выбор
температуры расплавленного материала, при которой расплав поступает в
форму, производится с учетом того, что количество теплоты поступающе-
го в форму расплава должно быть достаточным для разложения газотвор-
ных веществ и образования необходимого количества газов. До начала об-
разования корки затвердевающего в форме материала температура распла-
ва, поступающего в форму, должна быть выше на 50-150 градусов, чем для
условий получения плотной отливки из этого же материала. Под воздейст-
вием тепла поступающего в форму расплава разлагающиеся газотворные
вещества образуют газы и пары, которые проходят через затвердевающий
материал и образовывают поры и пустоты в отливке. Количество выде-
ляющихся газов должно быть таким, чтобы не все газы вышли из отливки,
а часть их осталась в виде пузырьков в отливке и образовала многочислен-
ные газовые раковины и пустоты требуемых размеров и в нужных местах в
затвердевшем материале. В зависимости от толщины стенок отливки, мас-
сы, температуры, вязкости расплава, количества тепла, требуемого на раз-
ложение газотворного материала, производится выбор состава газотворно-
го вещества, количества и размещение его в форме. Газотворные вещества
можно добавлять в формовочную смесь, делать из нее облицовку формы,
разрушаемой при выбивке отливки или постоянной формы (металличе-
ской, огнеупорной).




                                   16