Математическое моделирование при неодинаковом количестве уровней факторов на языках Бейсик и Турбо Паскаль. Черный А.А. - 52 стр.

вагранки газораспределительные трубы омываются горячим воздухом, в свя-
зи с чем движущийся по трубам горючий газ нагревается. Многоструйное
распределение подогретого горючего газа в потоке горячего воздуха способ-
ствует стабилизации процесса горения, уменьшению длины факела и повы-
шению температуры в нем. Недостатком является то, что природный газ не
нагревается в газораспределительных трубах до такой температуры, при ко-
торой начинается разложение углеводородов на водород и углерод, а, следо-
вательно, не была выявлена возможность дальнейшего улучшения показате-
лей процессов сжигания и плавки.
       Наиболее близким аналогом является способ сжигания углеводород-
ного топлива из SU 1725020 А1, F23D14/00, 07.04.1992.
       Известный способ сжигания углеводородного топлива осуществляется
при использовании газовой горелки, содержащей воздушную камеру и су-
жающееся к выходному сечению воздушное сопло.
       К воздушной камере со стороны, противоположной выходному сече-
нию воздушного сопла, присоединена газовая камера, футерованная изнутри
теплоизоляционными и огнеупорными материалами, с установленными в ней
электродами для подвода электрического тока, между которыми помещен
электродный кусковой материал, например, бой углеродсодержащих элек-
тродов, причем с одной стороны газовая камера снабжена трубой для подво-
да газообразного топлива, а с другой – трубой для отвода нагретого газа,
проходящей через воздушную камеру и воздушное сопло. (Патент SU
1725020 А1, Газовая горелка, F23D 14/00, Бюл. № 3 от 07.04.92). Осуществ-
ляемый при использовании этой газовой горелки способ – сложный, не по-
зволяет получать стабильные показатели по длине факела, и его излучатель-
ной способности, температуры в нем. Электродный углеродсодержащий кус-
ковой материал расходуется неравномерно, на нем образуются частицы сажи
при разложении углеводорода, уменьшающие размеры проходов для газов,
между кусками углеродного материала образуются нестабильные электриче-
ские дуги, что снижают работоспособность устройства, следовательно, не
достигается требуемое уменьшение длины факела, повышение температуры,
необходимой для плавки в вагранке тугоплавких материалов и перегрева вяз-
ких расплавов.
       Техническим решением является уменьшение длины факела, повыше-
ние температуры в вагранке для плавки тугоплавких материалов и перегрева
вязких расплавов.
        Предлагается способ сжигания углеводородного топлива в вагранке,
включающий подачу воздушного потока и углеводородного топлива в горе-
лочную систему, разложение углеводородного топлива на водород и углерод
путем его нагрева, отличающийся от известного тем, что разложению на во-
дород и углерод подвергают 3-28% углеводородного топлива путем нагрева
его до температуры 325-550 º С, перемешивают полученные горячий водород
и нагретые частицы углерода с неразложенным углеводородным топливом с
образованием реакционно-активной топливной смеси, которую подают в воз-


                                   52