Практика моделирования применительно к получению композиционных материалов при литье. Черный А.А. - 4 стр.

UptoLike

Составители: 

4
РАЗРАБОТКА НОВЫХ СПОСОБОВ ПОЛУЧЕНИЯ
КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ ПРИ ЛИТЬЕ
Полезное использование отливок с пригаром
Для примера рассмотрено выявление причин образования пригара при
стопочном изготовлении отливок
Был предложен новый высокопроизводительный метод формовки
одновременное изготовление двухсторонних форм в одной опоке.[18]
Ранее формовка на машине 271 производилась следующим образом. К
встряхивающему столу 1 каждой формовочной машины прикреплялось
четырьмя винтами М12 основание подмодельной плиты 2 с двумя
стандартными направляющими штырями и четырьмя
откидными болтами
М8. Формовочная машина приведена на рисунке 2.1. Сменные подмодельные
плиты 3 надевались на штыри и дополнительно крепились откидными
болтами. В дальнейшем необходимость в дополнительном креплении отпала,
так как подмодельные плиты прочно удерживались на штырях. Формовка
производилась в парных опоках 4 размерами в свету 400×300 мм и высотой
75—125 мм. Опоки верха формовались на
одной формовочной машине, а
опоки низана другой. Форма, собранная из двух полуформ, показана на
рисунке 2.
При формовке по новому методу к прессовой плите 5 прикрепляется
специальными болтами (M12) 6 вторая подмодельная плита 7, ранее
закреплявшаяся на встряхивающем столе машины, работавшей в паре с
данной. Форма приведена на рисунке 3.
РАЗРАБОТКА НОВЫХ СПОСОБОВ ПОЛУЧЕНИЯ
КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ ПРИ ЛИТЬЕ

        Полезное использование отливок с пригаром

     Для примера рассмотрено выявление причин образования пригара при
стопочном изготовлении отливок
     Был предложен новый высокопроизводительный метод формовки —
одновременное изготовление двухсторонних форм в одной опоке.[18]
     Ранее формовка на машине 271 производилась следующим образом. К
встряхивающему столу 1 каждой формовочной машины прикреплялось
четырьмя винтами М12 основание подмодельной плиты 2 с двумя
стандартными направляющими штырями и четырьмя откидными болтами
М8. Формовочная машина приведена на рисунке 2.1. Сменные подмодельные
плиты 3 надевались на штыри и дополнительно крепились откидными
болтами. В дальнейшем необходимость в дополнительном креплении отпала,
так как подмодельные плиты прочно удерживались на штырях. Формовка
производилась в парных опоках 4 размерами в свету 400×300 мм и высотой
75—125 мм. Опоки верха формовались на одной формовочной машине, а
опоки низа — на другой. Форма, собранная из двух полуформ, показана на
рисунке 2.
     При формовке по новому методу к прессовой плите 5 прикрепляется
специальными болтами (M12) 6 вторая подмодельная плита 7, ранее
закреплявшаяся на встряхивающем столе машины, работавшей в паре с
данной. Форма приведена на рисунке 3.

4