Прогнозирование свойств материалов по математическим моделям. Черный А.А - 11 стр.

UptoLike

Составители: 

11
бора важнейших параметров конструкционных материалов и технологиче-
ского процесса их производства, оценки их значимости для достижения
требуемого уровня материалов, определения тенденций развития парамет-
ров, которые нельзя выразить количественно; с помощью методов экстра-
поляции и моделирования разрабатывается прогноз количественных пара-
метров конструкционных материалов; анализ научно-технической инфор-
мации позволяет выявить основные направления
совершенствования пара-
метров материалов, их технологии, а также предвидеть качественные скач-
ки в развитии рассматриваемой системы. Результаты решения необходимо
совместно анализировать и корректировать, что будет способствовать по-
вышению качества и достоверности прогноза. Развитие техники требует
применения новых сталей, обеспечивающих потребности в материалах не
только по количеству, но и по свойствам,
качеству и сортаменту.
Сложность создания таких сталей заключается в необходимости од-
новременного удовлетворения разнообразным, зачастую противоречивым
требованиям; например, высокопрочные конструкционные стали наряду с
высокой прочностью должны обладать высокой пластичностью и ударной
вязкостью, низкой склонностью к хрупким разрушениям.
Повышение требований, предъявляемых к сталям, обусловливает не-
обходимость повышения чистоты металласнижение загрязненности
вредными
примесями, газами, неметаллическими включениями. Все это
требует изменения технологического процесса производства стали, приме-
нения новых методов металлургической технологии, являющейся главней-
шим средством повышения качества металла до уровня, требуемого совре-
менной техникой.
Стальматериал, который обладает разнообразным сочетанием фи-
зических и механических свойств. К этим свойствам относятся как упру-
гость, усталостная
прочность, так и ползучесть при сложных нагрузках и
температурах почти вплоть до половины значения температуры плавления,
вязкость и сопротивление разрыву, способность образовывать твердо-, мяг-
ко- или немагнитные материалы, а также способность изменять форму в
процессе прессования, ковки, литья, сварки и механической обработки.
Сталь по стоимости конкурирует с другими материалами, являющи-
мися
его заменителями. Такому положению, занимаемому сталью в про-
мышленности, в значительной степени способствовали экономичность про-
цессов, масштабы производства, увеличение производительности в стале-
плавильной отрасли. А новые усовершенствования в технологии обеспечи-
вают получение еще большей экономичности производства стали.
При заданном химическом составе и режиме пластической и терми-
ческой обработки технология выплавки
стали является определяющим эта-
пом в процессе получения тех или иных свойств металла.
бора важнейших параметров конструкционных материалов и технологиче-
ского процесса их производства, оценки их значимости для достижения
требуемого уровня материалов, определения тенденций развития парамет-
ров, которые нельзя выразить количественно; с помощью методов экстра-
поляции и моделирования разрабатывается прогноз количественных пара-
метров конструкционных материалов; анализ научно-технической инфор-
мации позволяет выявить основные направления совершенствования пара-
метров материалов, их технологии, а также предвидеть качественные скач-
ки в развитии рассматриваемой системы. Результаты решения необходимо
совместно анализировать и корректировать, что будет способствовать по-
вышению качества и достоверности прогноза. Развитие техники требует
применения новых сталей, обеспечивающих потребности в материалах не
только по количеству, но и по свойствам, качеству и сортаменту.
      Сложность создания таких сталей заключается в необходимости од-
новременного удовлетворения разнообразным, зачастую противоречивым
требованиям; например, высокопрочные конструкционные стали наряду с
высокой прочностью должны обладать высокой пластичностью и ударной
вязкостью, низкой склонностью к хрупким разрушениям.
      Повышение требований, предъявляемых к сталям, обусловливает не-
обходимость повышения чистоты металла – снижение загрязненности
вредными примесями, газами, неметаллическими включениями. Все это
требует изменения технологического процесса производства стали, приме-
нения новых методов металлургической технологии, являющейся главней-
шим средством повышения качества металла до уровня, требуемого совре-
менной техникой.
      Сталь – материал, который обладает разнообразным сочетанием фи-
зических и механических свойств. К этим свойствам относятся как упру-
гость, усталостная прочность, так и ползучесть при сложных нагрузках и
температурах почти вплоть до половины значения температуры плавления,
вязкость и сопротивление разрыву, способность образовывать твердо-, мяг-
ко- или немагнитные материалы, а также способность изменять форму в
процессе прессования, ковки, литья, сварки и механической обработки.
      Сталь по стоимости конкурирует с другими материалами, являющи-
мися его заменителями. Такому положению, занимаемому сталью в про-
мышленности, в значительной степени способствовали экономичность про-
цессов, масштабы производства, увеличение производительности в стале-
плавильной отрасли. А новые усовершенствования в технологии обеспечи-
вают получение еще большей экономичности производства стали.
      При заданном химическом составе и режиме пластической и терми-
ческой обработки технология выплавки стали является определяющим эта-
пом в процессе получения тех или иных свойств металла.




                                  11