Разработки применительно к газовой вагранке с огнеупорной холостой колошей. Черный А.А. - 36 стр.

UptoLike

Составители: 

36
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
В результате выполнения научно-исследовательской работы "Разра-
ботка оптимальной насадки для газовой плавки чугуна и способов ее изго-
товления" были разработаны требования, предъявляемые к физико-
химическим и механическим свойствам огнеупорных материалов холостой
насадки. Проведен анализ существующих огнеупорных изделий и выявлена
возможность их применения в качестве холостой насадки при
плавке чугуна
в газовой вагранке.
Выявлено влияние формы насадки на газовую плавку чугуна и разра-
ботаны рекомендации по улучшению формы насадочных изделий. На осно-
вании проведенных исследований сделан вывод о том, что оптимальной
формой насадочного тела является шар, размеры которого зависят от произ-
водительности вагранки, которая определяется диаметром шахты в
горновой
ее части, и находится в пределах: для огнеупорных изделий d
экв.
= 0,15÷0,2d
ш
;
для углеродистых материалов d
экв.
= 0,12÷0,17d
ш
. Сделан вывод о том, что
высота холостой огнеупорной насадки так же зависит от производительности
и колеблется в широких пределах: от 1,06d
ш
, для вагранок большой произво-
дительности, до 2,4d
ш
для малых.
Установлено, что использование в качестве материала насадки элек-
тродного боя, шамотного и высокоглиноземистого огнеупоров по отдельно-
сти не обеспечивает комплексно высоких показателей плавки. Плавками,
проведенными по методу случайного баланса, установлена целесообразность
использования насадки, с телами в форме шара, следующего состава: элек-
тродный бой - 20...40%; высокоглиноземистый огнеупор - 30...40%; шамот-
ный огнеупор - 30...40%.
При этом огнеупорную составляющую насадки ре-
комендовано изготавливать из отходов собственного производства электро-
термическим методом в электродуговых печах сопротивления при центро-
бежном способе заливки шаров, так как в этом случае повышаются все экс-
плуатационные свойства огнеупорных изделий.
Разработанная холостая огнеупорная насадка позволяет за счет изме-
нения содержания углеродистой составляющей варьировать состав
сплава,
т.е. используя одни и те же шихтовые материалы получать ковкий, серый и
высокопрочный чугун.
В процессе выполнения НИР выявлено влияние комплекса факторов,
с учетом насадки, на показатели процесса газовой плавки и выработаны ре-
комендации по улучшению процесса плавки в высокопроизводительных га-
зовых вагранках.
Разработанная холостая огнеупорная насадка позволяет
производить
выплавку высококачественных чугунов в газовых вагранках с температурой
перегрева до 1550
0
С. Экономический эффект от использования газовых ва-
гранок с разработанной холостой насадкой составляет 197,4 руб. на тонну
выплавленного чугуна.
                                  ЗАКЛЮЧЕНИЕ

        В результате выполнения научно-исследовательской работы "Разра-
ботка оптимальной насадки для газовой плавки чугуна и способов ее изго-
товления" были разработаны требования, предъявляемые к физико-
химическим и механическим свойствам огнеупорных материалов холостой
насадки. Проведен анализ существующих огнеупорных изделий и выявлена
возможность их применения в качестве холостой насадки при плавке чугуна
в газовой вагранке.
        Выявлено влияние формы насадки на газовую плавку чугуна и разра-
ботаны рекомендации по улучшению формы насадочных изделий. На осно-
вании проведенных исследований сделан вывод о том, что оптимальной
формой насадочного тела является шар, размеры которого зависят от произ-
водительности вагранки, которая определяется диаметром шахты в горновой
ее части, и находится в пределах: для огнеупорных изделий dэкв. = 0,15÷0,2dш;
для углеродистых материалов dэкв. = 0,12÷0,17dш. Сделан вывод о том, что
высота холостой огнеупорной насадки так же зависит от производительности
и колеблется в широких пределах: от 1,06dш, для вагранок большой произво-
дительности, до 2,4dш для малых.
        Установлено, что использование в качестве материала насадки элек-
тродного боя, шамотного и высокоглиноземистого огнеупоров по отдельно-
сти не обеспечивает комплексно высоких показателей плавки. Плавками,
проведенными по методу случайного баланса, установлена целесообразность
использования насадки, с телами в форме шара, следующего состава: элек-
тродный бой - 20...40%; высокоглиноземистый огнеупор - 30...40%; шамот-
ный огнеупор - 30...40%. При этом огнеупорную составляющую насадки ре-
комендовано изготавливать из отходов собственного производства электро-
термическим методом в электродуговых печах сопротивления при центро-
бежном способе заливки шаров, так как в этом случае повышаются все экс-
плуатационные свойства огнеупорных изделий.
        Разработанная холостая огнеупорная насадка позволяет за счет изме-
нения содержания углеродистой составляющей варьировать состав сплава,
т.е. используя одни и те же шихтовые материалы получать ковкий, серый и
высокопрочный чугун.
        В процессе выполнения НИР выявлено влияние комплекса факторов,
с учетом насадки, на показатели процесса газовой плавки и выработаны ре-
комендации по улучшению процесса плавки в высокопроизводительных га-
зовых вагранках.
        Разработанная холостая огнеупорная насадка позволяет производить
выплавку высококачественных чугунов в газовых вагранках с температурой
перегрева до 15500С. Экономический эффект от использования газовых ва-
гранок с разработанной холостой насадкой составляет 197,4 руб. на тонну
выплавленного чугуна.


                                     36