ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
103
тов от средней величины расхода с частотой изменения этого расхода 3-
120 колебаний в минуту, причем, чем меньше величина изменения расхо-
да продуктов сгорания, тем больше частота колебаний расхода этих про-
дуктов во времени.
Такое сочетание новых признаков с известными позволяет достигать
многократного перераспределения горячих газов в шахте вагранки, интен-
сифицировать турбулизацию газовых потоков в слоях нагреваемого мате-
риала, улучшить теплопередачу от горячих газов шихте, уменьшить тепло-
вые потери, увеличить термический коэффициент полезного действия
(к.п.д.), повысить производительность теплового агрегата, уменьшить рас-
ход топлива на 1 тонну получаемого жидкого материала.
Способ осуществляется следующим образом. Продуктами сгорания
топлива нагревают материалы (куски) холостой колоши в шахтной печи,
повышая постепенно температуру до 1650-1700
0
С. Затем загружают ших-
ту, устанавливают средний расход продуктов сгорания, исходя из требуе-
мой производительности плавильного агрегата. После стабилизации про-
цесса плавки и выпуска жидкого материала с требуемой температурой по-
дают продукты сгорания к нагреваемому материалу в шахте попеременно,
то увеличивая, то уменьшая расход R в пределах 2-60 процентов от сред-
ней величины расхода с частотой N изменения этого расхода 3-120 колеба-
ний в минуту. Чем меньше величина изменения расхода продуктов сгора-
ния, тем больше может быть частота колебаний расхода этих продуктов во
времени. Расход продуктов сгорания определяют по расходу воздуха, по-
даваемого на сжигание топлива. При изменениях расхода продуктов сго-
рания и прочих одинаковых условиях изменяется глубина проникновения
струй газа в шахте, перераспределяются газовые потоки, турбулизируются
горячие газы у нагреваемого материала, интенсифицируется теплопереда-
тов от средней величины расхода с частотой изменения этого расхода 3- 120 колебаний в минуту, причем, чем меньше величина изменения расхо- да продуктов сгорания, тем больше частота колебаний расхода этих про- дуктов во времени. Такое сочетание новых признаков с известными позволяет достигать многократного перераспределения горячих газов в шахте вагранки, интен- сифицировать турбулизацию газовых потоков в слоях нагреваемого мате- риала, улучшить теплопередачу от горячих газов шихте, уменьшить тепло- вые потери, увеличить термический коэффициент полезного действия (к.п.д.), повысить производительность теплового агрегата, уменьшить рас- ход топлива на 1 тонну получаемого жидкого материала. Способ осуществляется следующим образом. Продуктами сгорания топлива нагревают материалы (куски) холостой колоши в шахтной печи, повышая постепенно температуру до 1650-17000С. Затем загружают ших- ту, устанавливают средний расход продуктов сгорания, исходя из требуе- мой производительности плавильного агрегата. После стабилизации про- цесса плавки и выпуска жидкого материала с требуемой температурой по- дают продукты сгорания к нагреваемому материалу в шахте попеременно, то увеличивая, то уменьшая расход R в пределах 2-60 процентов от сред- ней величины расхода с частотой N изменения этого расхода 3-120 колеба- ний в минуту. Чем меньше величина изменения расхода продуктов сгора- ния, тем больше может быть частота колебаний расхода этих продуктов во времени. Расход продуктов сгорания определяют по расходу воздуха, по- даваемого на сжигание топлива. При изменениях расхода продуктов сго- рания и прочих одинаковых условиях изменяется глубина проникновения струй газа в шахте, перераспределяются газовые потоки, турбулизируются горячие газы у нагреваемого материала, интенсифицируется теплопереда- 103
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 101
- 102
- 103
- 104
- 105
- …
- следующая ›
- последняя »