ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
23
0,97 SO3 ; 0,76 – 1,91 F. (Авторское свидетельство СССР № 1010037, кл. С
04 В 30/00, 1981). Производство такого дорогого каменного литья связано
с требованиями улучшения диэлектрических характеристик материала и
повышения их стабильности в условиях климатических и тепловых воз-
действий. Но при использовании этого способа не решаются проблемы по-
лучения цветных неметаллических изделий, использования дешевых от-
ходов, снижения трудоемкости.
Техническим результатом предлагаемого способа является
упрощение получения каменного литья, возможность получения цветных
неметаллических изделий с требуемыми свойствами при минимальной
трудоемкости и использовании дешевых отходов.
Сущность предлагаемого способа заключается в том, что
производят плавку неметаллических материалов, но в отличие от извест-
ных способов, расплав неметаллических материалов перегревают до тем-
пературы, при которой обеспечивается требуемая жидкотекучесть, а затем
в расплав вводят раздробленные порошкообразные цветные или (и) жид-
кие красящие вещества в количестве от 2 до 40% от массы расплава, со-
здают смесь с требуемой окраской, эту смесь подогревают до температуры
разливки, после чего производят разливку смеси и охлаждение. Способ от-
личается от известных и тем, что в расплав неметаллических материалов
вводят частицы цветного стекла, и тем, что в расплав неметаллических ма-
териалов вводят частицы цветных естественных или (и) искусственных
камней, неорганических красок, и тем, что в расплаве неметаллических ма-
териалов красящие вещества подплавляют, и тем, что в расплав неметал-
лических материалов совместно вводят твердые и жидкие красящие мате-
риалы, суспензии, и тем, что в расплав неметаллических материалов вво-
дят частицы металла, например, чугунные, стальные, алюминиевые, мед-
0,97 SO3 ; 0,76 – 1,91 F. (Авторское свидетельство СССР № 1010037, кл. С 04 В 30/00, 1981). Производство такого дорогого каменного литья связано с требованиями улучшения диэлектрических характеристик материала и повышения их стабильности в условиях климатических и тепловых воз- действий. Но при использовании этого способа не решаются проблемы по- лучения цветных неметаллических изделий, использования дешевых от- ходов, снижения трудоемкости. Техническим результатом предлагаемого способа является упрощение получения каменного литья, возможность получения цветных неметаллических изделий с требуемыми свойствами при минимальной трудоемкости и использовании дешевых отходов. Сущность предлагаемого способа заключается в том, что производят плавку неметаллических материалов, но в отличие от извест- ных способов, расплав неметаллических материалов перегревают до тем- пературы, при которой обеспечивается требуемая жидкотекучесть, а затем в расплав вводят раздробленные порошкообразные цветные или (и) жид- кие красящие вещества в количестве от 2 до 40% от массы расплава, со- здают смесь с требуемой окраской, эту смесь подогревают до температуры разливки, после чего производят разливку смеси и охлаждение. Способ от- личается от известных и тем, что в расплав неметаллических материалов вводят частицы цветного стекла, и тем, что в расплав неметаллических ма- териалов вводят частицы цветных естественных или (и) искусственных камней, неорганических красок, и тем, что в расплаве неметаллических ма- териалов красящие вещества подплавляют, и тем, что в расплав неметал- лических материалов совместно вводят твердые и жидкие красящие мате- риалы, суспензии, и тем, что в расплав неметаллических материалов вво- дят частицы металла, например, чугунные, стальные, алюминиевые, мед- 23
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 21
- 22
- 23
- 24
- 25
- …
- следующая ›
- последняя »