ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
89
путем нагрева его до температуры 325-550 º С, перемешивают полученные
горячий водород и нагретые частицы углерода с неразложенным углеводо-
родным топливом с образованием реакционно-активной топливной смеси,
которую подают в воздушный поток при отношении скорости реакционно-
активной топливной смеси к скорости воздушного потока 1,2 -3 и поджи-
гают полученную смесь
Такое сочетание новых признаков с известными позволяет интен-
сифицировать процессы горения, уменьшить длину факела, повысить теп-
ловое напряжение и температуру в факеле, увеличить температуру в ва-
гранке, что позволяет плавить тугоплавкие материалы и достигать требуе-
мого перегрева вязких расплавов для заливки неметаллических отливок.
Предлагаемый способ сжигания углеводородного топлива осу-
ществляется следующим образом. В газовую горелку подают углеводород-
ное топливо (природный газ). Стенки трубопроводов, по которым движет-
ся горючий газ, нагревают так, чтобы температура углеводородов (Т) по-
вышалась до 325-550ºС. При этом разлагается (G) 3-28% углеводородов от
массы подаваемого топлива на водород и углерод. В трубопроводах турбу-
лизируют потоки, перемешивают горячий водород и нагретые частицы уг-
лерода с углеводородами топлива, образовывают реакционно-активную
топливную смесь и эту смесь вводят в воздушный поток при отношении
скорости горючей газовой смеси к скорости воздуха (W) 1,2-3.
В газораспределительных трубах горелочной системы ускорение
нагрева газа, интенсификация турбулизации газовых потоков и перемеши-
вания производилось за счет направления газов в трубопроводы перемен-
ного сечения. Нагрев газораспределительных труб производился горячими
продуктами сгорания, нагретым воздухом, или применялся электронагрев.
Реакционно-активная смесь вводилась в воздушный поток многоструйно.
путем нагрева его до температуры 325-550 º С, перемешивают полученные горячий водород и нагретые частицы углерода с неразложенным углеводо- родным топливом с образованием реакционно-активной топливной смеси, которую подают в воздушный поток при отношении скорости реакционно- активной топливной смеси к скорости воздушного потока 1,2 -3 и поджи- гают полученную смесь Такое сочетание новых признаков с известными позволяет интен- сифицировать процессы горения, уменьшить длину факела, повысить теп- ловое напряжение и температуру в факеле, увеличить температуру в ва- гранке, что позволяет плавить тугоплавкие материалы и достигать требуе- мого перегрева вязких расплавов для заливки неметаллических отливок. Предлагаемый способ сжигания углеводородного топлива осу- ществляется следующим образом. В газовую горелку подают углеводород- ное топливо (природный газ). Стенки трубопроводов, по которым движет- ся горючий газ, нагревают так, чтобы температура углеводородов (Т) по- вышалась до 325-550ºС. При этом разлагается (G) 3-28% углеводородов от массы подаваемого топлива на водород и углерод. В трубопроводах турбу- лизируют потоки, перемешивают горячий водород и нагретые частицы уг- лерода с углеводородами топлива, образовывают реакционно-активную топливную смесь и эту смесь вводят в воздушный поток при отношении скорости горючей газовой смеси к скорости воздуха (W) 1,2-3. В газораспределительных трубах горелочной системы ускорение нагрева газа, интенсификация турбулизации газовых потоков и перемеши- вания производилось за счет направления газов в трубопроводы перемен- ного сечения. Нагрев газораспределительных труб производился горячими продуктами сгорания, нагретым воздухом, или применялся электронагрев. Реакционно-активная смесь вводилась в воздушный поток многоструйно. 89
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 87
- 88
- 89
- 90
- 91
- …
- следующая ›
- последняя »