ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
40
хранялся постоянным. Доводку расплава по химическому составу произво-
дили в индукционном миксере. Результаты плавок представлены в таблице.
Условия
плавки
Темпе-
ратура
про-
дуктов
сгора-
ния в
камере
перегре
ва,
0
С
Темпе-
ратура
распла-
ва,
0
С
Расход
углерод-
содер-
жащего
вещест-
ва,% от
массы
водорода
Произ-
водитель
ность
печи,т/ч
Удельный
расход
топли-
ва,кг/т
Примеча-
ние
Извест-
ный спо-
соб.
Топливо
– при-
родный
газ.
1700
1450
0
0,5
143,4
В расплаве
образова-
лось 30%
FеО
Предла-
гаемый
способ.
Топливо
– водо-
род.
1900
1900
1900
1900
1900
1900
1870
1850
1480
1490
1535
1540
1540
1540
1530
1520
0,5
1,0
2,0
7,0
13,0
19,0
20,0
21,0
0,7
0,75
0,96
0,98
1,0
0,97
0,95
0,95
42,9
40,0
31,25
30,6
30,0
30,9
31,6
31,6
Как видно из таблицы применение в качестве топлива водорода позво-
ляет вести плавку шихтовых материалов, имеющих высокую температуру
плавления, а добавка в продукты горения 2 ÷ 19% углеродсодержащих ве-
ществ снижает энергоемкость процесса плавки. Добавка в высокотемпера-
турную зону горящего факела водорода менее 2% углеродсодержащих ве-
ществ не обеспечивает необходимую светимость факела, температура рас-
плава понижается, производительность вагранки падает, а удельный расход
топлива увеличивается. При добавке в продукты горения более 19% мелко-
дисперсного углерода снижается температура расплава, так как большее ко-
личество тепла затрачивается на нагрев частичек углерода, а производитель-
ность печи и удельный расход топлива не изменяются.
Предлагаемый способ обеспечивает технический эффект и может быть
осуществлен с помощью известных в технике средств. Значительно улучша-
ется экологическая обстановка в связи со снижением содержания оксидов уг-
лерода в выбросах из вагранки.
хранялся постоянным. Доводку расплава по химическому составу произво-
дили в индукционном миксере. Результаты плавок представлены в таблице.
Темпе- Расход
ратура углерод- Произ- Удельный
Условия про- Темпе- содер- водитель расход Примеча-
плавки дуктов ратура жащего ность топли- ние
сгора- распла- вещест- печи,т/ч ва,кг/т
ния в ва, 0С ва,% от
камере массы
перегре водорода
0
ва, С
Извест- В расплаве
ный спо- 1700 1450 0 0,5 143,4 образова-
соб. лось 30%
Топливо FеО
– при-
родный
газ.
Предла- 1900 1480 0,5 0,7 42,9
гаемый 1900 1490 1,0 0,75 40,0
способ. 1900 1535 2,0 0,96 31,25
Топливо 1900 1540 7,0 0,98 30,6
– водо- 1900 1540 13,0 1,0 30,0
род. 1900 1540 19,0 0,97 30,9
1870 1530 20,0 0,95 31,6
1850 1520 21,0 0,95 31,6
Как видно из таблицы применение в качестве топлива водорода позво-
ляет вести плавку шихтовых материалов, имеющих высокую температуру
плавления, а добавка в продукты горения 2 ÷ 19% углеродсодержащих ве-
ществ снижает энергоемкость процесса плавки. Добавка в высокотемпера-
турную зону горящего факела водорода менее 2% углеродсодержащих ве-
ществ не обеспечивает необходимую светимость факела, температура рас-
плава понижается, производительность вагранки падает, а удельный расход
топлива увеличивается. При добавке в продукты горения более 19% мелко-
дисперсного углерода снижается температура расплава, так как большее ко-
личество тепла затрачивается на нагрев частичек углерода, а производитель-
ность печи и удельный расход топлива не изменяются.
Предлагаемый способ обеспечивает технический эффект и может быть
осуществлен с помощью известных в технике средств. Значительно улучша-
ется экологическая обстановка в связи со снижением содержания оксидов уг-
лерода в выбросах из вагранки.
40
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 38
- 39
- 40
- 41
- 42
- …
- следующая ›
- последняя »
