Современные эффективные изобретательские разработки. Черный А.А. - 87 стр.

участка соседней (последующей) радиальной струи воды находится в преде-
лах 4-25 диаметра аксиальной струи в выходном сечении отверстия в стене.
Диаметр каждой расширенной части камеры находится в пределах 1,2-2,5 от
диаметра предыдущей, менее расширенной части камеры. Скорость струйно-
го истечения воды из отверстий стенок камеры должна быть в 1,2-4 раза
больше скорости парогазового потока в соответствующей расширенной час-
ти камеры, в стенках которой размещены отверстия для выхода воды. В от-
водных патрубках выполнена запорная арматура и краны для слива воды в
начальный период работы агрегата и в конце его работы.
        Ступенчатое расширение камеры сжигания и чередование радиаль-
ных и периферийных аксиальных струй воды, проникающей в горячий газо-
вый поток, способствуют образованию водогазовых и парогазовых вихрей,
быстрому испарению воды, получению парогазовой смеси на коротком пути,
уменьшению тепловых потерь, интенсивному охлаждению стенок водорас-
пределительной камеры.
        Образующуюся парогазовую смесь можно подавать через отводные
трубопроводы 9 на нагреваемый материал, в нагреваемую жидкость, в тепло-
обменник, в теплицу, в помещение и прогревать его поверхности, подавать
на горящий материал и тушить пламя, подавать на лопатки турбины 10, при-
чем в последнем случае камеру сжигания надо соединять с турбиной, а тур-
бину – с нагнетателем или электрогенератором 11.
        Выбор температуры парогазовой смеси обусловлен технологической
или конструктивными особенностями устройств, использующих парогазовую
смесь.
        Радиальные 12 и аксиальные 13 струи воды (рис.), сталкиваясь, обра-
зуют вихревое движение капель воды и высокотемпературных продуктов
сгорания вблизи от факела, выходящего из огнеупорного горелочного тунне-
ля 14 (рис.), что ускоряет процесс образования парогазовой смеси равномер-
ного состава у выходного сечения.
        Устройство работает следующим образом.
        Подают в горелку 3 (рис.) под давлением воздух, а затем по трубо-
проводу 1 газообразное (природный газ) или жидкое (керосин) топливо. На
выходе из сопла горелки 3 топливо смешивается с воздухом и его поджигают
с помощью электрического запальника, проходящего через топливоподаю-
щую трубу 4. После стабилизации процесса горения топлива подают воду на
охлаждение камеры устройства 5. Вводят сначала небольшое количество во-
ды в виде радиальных и аксиальных струй в горячие продукты сгорания, что
способствует при небольшом снижении температуры газов дожиганию го-
рючих веществ, улучшению горения, а затем выводят работу устройства на
рабочий режим получения парогазовой смеси. С требуемой температурой
подают нагретую парогазовую смесь в турбину или через отводные трубо-
проводы 9 потребителям. Парогазовую смесь полезно используют, направляя
ее на обогреваемые материалы, нагреваемые поверхности. С валом турбины
10 соединен электрогенератор 11, позволяющий получать электроэнергию,


                                    87