ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
3
ВВЕДЕНИЕ 
Литейное  производство  обеспечивает  отливками-заготовками, 
предназначенными  для  последующей  обработки,  деталями  различные 
отрасли машиностроения. 
Литейное  производство  представляет  собой  сложный  комплекс 
технологических  процессов.  Основными  из  них  являются  приготовление 
формовочных  смесей,  изготовление  оснастки,  форм  и  стержней, 
приготовление  расплавленного  металла,  заливка  форм  и  контроль  качества 
отливок. 
Большое  внимание  уделяется  снижению  материалоемкости  и 
трудоемкости 
изготовления  отливок,  экономии  топливноэнергетических 
ресурсов, применению малоотходных и безотходных технологий. 
В производство внедряются новые технологические процессы. 
В  большинстве  случаев  производится  изготовление  чугунных 
отливок.  Чугун  плавят  преимущественно  в  коксовых  вагранках.  Но 
ваграночное  топливо – кокс  становится  дороже,  а  качество  его  ухудшается. 
Из  кокса  в  металлический  расплав  переходит  вредная  примесь – сера, 
снижающая  жидкотекучесть  расплава
  и  прочность  металла  отливок. 
Коксовые  вагранки – экологически  нечистые  чугуноплавильные  агрегаты. 
Электроплавка чугуна – дорогой процесс. Проблему можно решить заменой 
ваграночного  кокса  газообразным  топливом – природным  газом.  Но  этот 
новый, экологически чистый процесс плавки материалов не решается просто, 
необходимо проведение  систематизированных исследований  с применением 
моделирования.  Задачи  исследований  вытекают  из  проведенного  в  этой 
работе 
литературного обзора. 
Учебное  пособие  позволяет  проследить  возможное  направление 
исследований для достижения поставленной цели создания работоспособной, 
эффективной газовой вагранки. 
                                 ВВЕДЕНИЕ
       Литейное производство обеспечивает отливками-заготовками,
предназначенными для последующей обработки, деталями различные
отрасли машиностроения.
       Литейное производство представляет собой сложный комплекс
технологических процессов. Основными из них являются приготовление
формовочных смесей, изготовление оснастки, форм и стержней,
приготовление расплавленного металла, заливка форм и контроль качества
отливок.
       Большое внимание уделяется снижению материалоемкости и
трудоемкости изготовления отливок, экономии топливноэнергетических
ресурсов, применению малоотходных и безотходных технологий.
       В производство внедряются новые технологические процессы.
       В большинстве случаев производится изготовление чугунных
отливок. Чугун плавят преимущественно в коксовых вагранках. Но
ваграночное топливо – кокс становится дороже, а качество его ухудшается.
Из кокса в металлический расплав переходит вредная примесь – сера,
снижающая жидкотекучесть расплава и прочность металла отливок.
Коксовые вагранки – экологически нечистые чугуноплавильные агрегаты.
Электроплавка чугуна – дорогой процесс. Проблему можно решить заменой
ваграночного кокса газообразным топливом – природным газом. Но этот
новый, экологически чистый процесс плавки материалов не решается просто,
необходимо проведение систематизированных исследований с применением
моделирования. Задачи исследований вытекают из проведенного в этой
работе литературного обзора.
       Учебное пособие позволяет проследить возможное направление
исследований для достижения поставленной цели создания работоспособной,
эффективной газовой вагранки.
                                   3
