ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
41
2. Выявлены закономерности процессов в горящих факелах и при
взаимодействии факелов, что позволило разработать эффективные горелоч-
ные системы для газовых вагранок.
3. Разработаны эффективные экономичные рекуператоры для газо-
вых вагранок и воздухоподогреватели. Способ работы этих теплообменников
основан на приближении горячих газов и воздушных потоков к тепловоспри-
нимающим стенкам, на многоструйном распределении
воздушных потоков.
Теплообменники долговечны, имеют строительную прочность, высокий
КПД, позволяют нагревать воздух до 500
0
С.
При использовании горячего воздушного дутья повышается на 15-20%
производительность газовых вагранок, уменьшается путь сгорания горючих
веществ в факелах и в холостой огнеупорной колоше, повышается темпера-
тура получаемого жидкого металла, снижаются потери металла в связи с
окислением при плавке.
4. Плавка чугуна на газообразном топливе решает проблему улучше-
ния экологических условий в
чугунолитейных цехах. Разработаны способы
плавки в чугуноплавильных агрегатах, позволяющие уменьшить расход топ-
лива на 15-20%; повысить термический коэффициент полезного действия пе-
чей на 18-25%, снизить потери металла в связи с окислением на 10-14%. Ос-
новой этих способов плавки является применение горячего воздушного дутья
с регулированием в зависимости от температуры воздуха величины коэффи-
циента
расхода воздуха и температуры газообразного топлива, подаваемого
на сжигание, с учетом состава шихты. Выявлены математические модели, по-
зволяющие управлять процессом плавки чугуна в газовых вагранках с дос-
тижением эффективности способов.
5. Исследованы тепловые процессы в газовых вагранках.
В газовых вагранках созданы оптимальные условия для теплообмена
между горячими продуктами сгорания газообразного топлива
и расплавляе-
мым металлом. На основе исследований подобран рациональный состав хо-
лостой огнеупорной колоши. Нагрев металла в противотоке горячих газов и
перегрев расплава при стекании по нагретым до 1650
0
С кускам огнеупорных
материалов позволяют получать жидкий чугун с температурой до 1500
0
С при
термическом коэффициенте полезного действия чугуноплавильного агрегата
до 50%. Разработана рекуперация тепла отходящего ваграночного газа на ос-
нове новых, эффективных многоструйных рекуператоров. Достигнута эконо-
мия топлива при плавке чугуна.
6. Выявлены особенности металлургического процесса при плавке
чугуна на газообразном топливе – природном газе. Установлено, что рацио-
нально сжигать природный газ в газовых
вагранках в горячих воздушных по-
токах при коэффициенте расхода воздуха, величина которого меньше едини-
цы, и оптимум которой зависит от температуры в печи. Оптимальные темпе-
ратурные условия в печи и состав горячих газов с наличием в продуктах сго-
рания водорода и сажистого углерода приводят не только к улучшению теп-
лопередачи,
к повышению КПД печи, но и уменьшению потерь металла в
связи с окислением, снижению угара углерода, кремния, марганца, железа в
2. Выявлены закономерности процессов в горящих факелах и при взаимодействии факелов, что позволило разработать эффективные горелоч- ные системы для газовых вагранок. 3. Разработаны эффективные экономичные рекуператоры для газо- вых вагранок и воздухоподогреватели. Способ работы этих теплообменников основан на приближении горячих газов и воздушных потоков к тепловоспри- нимающим стенкам, на многоструйном распределении воздушных потоков. Теплообменники долговечны, имеют строительную прочность, высокий КПД, позволяют нагревать воздух до 5000С. При использовании горячего воздушного дутья повышается на 15-20% производительность газовых вагранок, уменьшается путь сгорания горючих веществ в факелах и в холостой огнеупорной колоше, повышается темпера- тура получаемого жидкого металла, снижаются потери металла в связи с окислением при плавке. 4. Плавка чугуна на газообразном топливе решает проблему улучше- ния экологических условий в чугунолитейных цехах. Разработаны способы плавки в чугуноплавильных агрегатах, позволяющие уменьшить расход топ- лива на 15-20%; повысить термический коэффициент полезного действия пе- чей на 18-25%, снизить потери металла в связи с окислением на 10-14%. Ос- новой этих способов плавки является применение горячего воздушного дутья с регулированием в зависимости от температуры воздуха величины коэффи- циента расхода воздуха и температуры газообразного топлива, подаваемого на сжигание, с учетом состава шихты. Выявлены математические модели, по- зволяющие управлять процессом плавки чугуна в газовых вагранках с дос- тижением эффективности способов. 5. Исследованы тепловые процессы в газовых вагранках. В газовых вагранках созданы оптимальные условия для теплообмена между горячими продуктами сгорания газообразного топлива и расплавляе- мым металлом. На основе исследований подобран рациональный состав хо- лостой огнеупорной колоши. Нагрев металла в противотоке горячих газов и перегрев расплава при стекании по нагретым до 16500С кускам огнеупорных материалов позволяют получать жидкий чугун с температурой до 15000С при термическом коэффициенте полезного действия чугуноплавильного агрегата до 50%. Разработана рекуперация тепла отходящего ваграночного газа на ос- нове новых, эффективных многоструйных рекуператоров. Достигнута эконо- мия топлива при плавке чугуна. 6. Выявлены особенности металлургического процесса при плавке чугуна на газообразном топливе – природном газе. Установлено, что рацио- нально сжигать природный газ в газовых вагранках в горячих воздушных по- токах при коэффициенте расхода воздуха, величина которого меньше едини- цы, и оптимум которой зависит от температуры в печи. Оптимальные темпе- ратурные условия в печи и состав горячих газов с наличием в продуктах сго- рания водорода и сажистого углерода приводят не только к улучшению теп- лопередачи, к повышению КПД печи, но и уменьшению потерь металла в связи с окислением, снижению угара углерода, кремния, марганца, железа в 41
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 39
- 40
- 41
- 42
- 43
- …
- следующая ›
- последняя »