Тепловые устройства и инновации на основе термодинамики. Черный А.А. - 54 стр.

UptoLike

Составители: 

54
Поскольку расход продуктов горения прямо пропорционален расходу
воздуха, подаваемого на сжигание топлива, то изменениям подвергается рас-
ход воздуха путем автоматического регулирования. При использовании твер-
дого топлива в вагранках кислород подаваемого в холостую колошу воздуха
окисляет углерод, образуются преимущественно горячие оксиды углерода,
нагревается поступавший с воздухом азот, и эти горячие газообразные
про-
дукты, омывая загруженную в шахту шихту, нагревают, плавят и перегрева-
ют материал. Изменение указанных расходов приводит к изменению глубины
проникновения горячих газов в холостой колоше, перераспределению пото-
ков в шахте, интенсификации теплопередачи. Это же происходит и в газовой
вагранке с холостой колошей. Но при газовой плавке материала топливом
преимущественно являются
газообразные углеводороды (природный газ), и
для достижения положительного эффекта при изменениях расходов воздуха
необходимо изменять расход горючего газа, выдерживая оптимальную вели-
чину коэффициента расхода воздуха, при этом прямо пропорционально рас-
ходам воздуха и газа изменяются расходы продуктов сгорания, проходящих
через холостую колошу и слои шихты в шахте.
Эффективность предлагаемого способа
повышается с увеличением
диаметров шахты вагранки, так как в таких вагранках глубже по направле-
нию от стенок шахты проникают горячие газы в кусковые материалы, больше
шихты смывается горячими продуктами сгорания.
Испытания проводились при плавке чугуна в универсальной вагранке
с шахтой типа доменной. Эта вагранка могла работать на твердом или газо-
образном
топливе.
Пример осуществления способа.
Производили плавку чугуна в вагранке, производительность кото-
рой выдерживали в обычных условиях производственного процесса 7 тонн
жидкого чугуна в час. Средний расход воздуха в коксовом и в газовом вари-
антах работы вагранки был 7000 м
3
в час в расчете на нормальные условия.
При газовой плавке чугуна средний расход природного газа был 700 м
3
/ч для
нормальных условий. Эксперименты проводили при величинах
1,7 < R < 62, 2,7 < N < 123.
Полученные результаты приведены в таблице (3).
В таблице (3) при применении предложенного способа по сравнению с
известным способом Q – увеличение производительности вагранки, раз; ∆Т
повышение температуры получаемого жидкого чугуна, град.; G – экономия
топлива на 1 тонну полученного жидкого чугуна, %; D – повышение терми-
ческого коэффициента полезного действия вагранки,
раз.
       Поскольку расход продуктов горения прямо пропорционален расходу
воздуха, подаваемого на сжигание топлива, то изменениям подвергается рас-
ход воздуха путем автоматического регулирования. При использовании твер-
дого топлива в вагранках кислород подаваемого в холостую колошу воздуха
окисляет углерод, образуются преимущественно горячие оксиды углерода,
нагревается поступавший с воздухом азот, и эти горячие газообразные про-
дукты, омывая загруженную в шахту шихту, нагревают, плавят и перегрева-
ют материал. Изменение указанных расходов приводит к изменению глубины
проникновения горячих газов в холостой колоше, перераспределению пото-
ков в шахте, интенсификации теплопередачи. Это же происходит и в газовой
вагранке с холостой колошей. Но при газовой плавке материала топливом
преимущественно являются газообразные углеводороды (природный газ), и
для достижения положительного эффекта при изменениях расходов воздуха
необходимо изменять расход горючего газа, выдерживая оптимальную вели-
чину коэффициента расхода воздуха, при этом прямо пропорционально рас-
ходам воздуха и газа изменяются расходы продуктов сгорания, проходящих
через холостую колошу и слои шихты в шахте.
       Эффективность предлагаемого способа повышается с увеличением
диаметров шахты вагранки, так как в таких вагранках глубже по направле-
нию от стенок шахты проникают горячие газы в кусковые материалы, больше
шихты смывается горячими продуктами сгорания.
       Испытания проводились при плавке чугуна в универсальной вагранке
с шахтой типа доменной. Эта вагранка могла работать на твердом или газо-
образном топливе.

                     Пример осуществления способа.

          Производили плавку чугуна в вагранке, производительность кото-
рой выдерживали в обычных условиях производственного процесса 7 тонн
жидкого чугуна в час. Средний расход воздуха в коксовом и в газовом вари-
антах работы вагранки был 7000 м3 в час в расчете на нормальные условия.
При газовой плавке чугуна средний расход природного газа был 700 м3/ч для
нормальных условий. Эксперименты проводили при величинах
   1,7 < R < 62, 2,7 < N < 123.
           Полученные результаты приведены в таблице (3).
   В таблице (3) при применении предложенного способа по сравнению с
известным способом Q – увеличение производительности вагранки, раз; ∆Т –
повышение температуры получаемого жидкого чугуна, град.; G – экономия
топлива на 1 тонну полученного жидкого чугуна, %; D – повышение терми-
ческого коэффициента полезного действия вагранки, раз.




                                   54