ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
54
Поскольку расход продуктов горения прямо пропорционален расходу
воздуха, подаваемого на сжигание топлива, то изменениям подвергается рас-
ход воздуха путем автоматического регулирования. При использовании твер-
дого топлива в вагранках кислород подаваемого в холостую колошу воздуха
окисляет углерод, образуются преимущественно горячие оксиды углерода,
нагревается поступавший с воздухом азот, и эти горячие газообразные
про-
дукты, омывая загруженную в шахту шихту, нагревают, плавят и перегрева-
ют материал. Изменение указанных расходов приводит к изменению глубины
проникновения горячих газов в холостой колоше, перераспределению пото-
ков в шахте, интенсификации теплопередачи. Это же происходит и в газовой
вагранке с холостой колошей. Но при газовой плавке материала топливом
преимущественно являются
газообразные углеводороды (природный газ), и
для достижения положительного эффекта при изменениях расходов воздуха
необходимо изменять расход горючего газа, выдерживая оптимальную вели-
чину коэффициента расхода воздуха, при этом прямо пропорционально рас-
ходам воздуха и газа изменяются расходы продуктов сгорания, проходящих
через холостую колошу и слои шихты в шахте.
Эффективность предлагаемого способа
повышается с увеличением
диаметров шахты вагранки, так как в таких вагранках глубже по направле-
нию от стенок шахты проникают горячие газы в кусковые материалы, больше
шихты смывается горячими продуктами сгорания.
Испытания проводились при плавке чугуна в универсальной вагранке
с шахтой типа доменной. Эта вагранка могла работать на твердом или газо-
образном
топливе.
Пример осуществления способа.
Производили плавку чугуна в вагранке, производительность кото-
рой выдерживали в обычных условиях производственного процесса 7 тонн
жидкого чугуна в час. Средний расход воздуха в коксовом и в газовом вари-
антах работы вагранки был 7000 м
3
в час в расчете на нормальные условия.
При газовой плавке чугуна средний расход природного газа был 700 м
3
/ч для
нормальных условий. Эксперименты проводили при величинах
1,7 < R < 62, 2,7 < N < 123.
Полученные результаты приведены в таблице (3).
В таблице (3) при применении предложенного способа по сравнению с
известным способом Q – увеличение производительности вагранки, раз; ∆Т –
повышение температуры получаемого жидкого чугуна, град.; G – экономия
топлива на 1 тонну полученного жидкого чугуна, %; D – повышение терми-
ческого коэффициента полезного действия вагранки,
раз.
Поскольку расход продуктов горения прямо пропорционален расходу воздуха, подаваемого на сжигание топлива, то изменениям подвергается рас- ход воздуха путем автоматического регулирования. При использовании твер- дого топлива в вагранках кислород подаваемого в холостую колошу воздуха окисляет углерод, образуются преимущественно горячие оксиды углерода, нагревается поступавший с воздухом азот, и эти горячие газообразные про- дукты, омывая загруженную в шахту шихту, нагревают, плавят и перегрева- ют материал. Изменение указанных расходов приводит к изменению глубины проникновения горячих газов в холостой колоше, перераспределению пото- ков в шахте, интенсификации теплопередачи. Это же происходит и в газовой вагранке с холостой колошей. Но при газовой плавке материала топливом преимущественно являются газообразные углеводороды (природный газ), и для достижения положительного эффекта при изменениях расходов воздуха необходимо изменять расход горючего газа, выдерживая оптимальную вели- чину коэффициента расхода воздуха, при этом прямо пропорционально рас- ходам воздуха и газа изменяются расходы продуктов сгорания, проходящих через холостую колошу и слои шихты в шахте. Эффективность предлагаемого способа повышается с увеличением диаметров шахты вагранки, так как в таких вагранках глубже по направле- нию от стенок шахты проникают горячие газы в кусковые материалы, больше шихты смывается горячими продуктами сгорания. Испытания проводились при плавке чугуна в универсальной вагранке с шахтой типа доменной. Эта вагранка могла работать на твердом или газо- образном топливе. Пример осуществления способа. Производили плавку чугуна в вагранке, производительность кото- рой выдерживали в обычных условиях производственного процесса 7 тонн жидкого чугуна в час. Средний расход воздуха в коксовом и в газовом вари- антах работы вагранки был 7000 м3 в час в расчете на нормальные условия. При газовой плавке чугуна средний расход природного газа был 700 м3/ч для нормальных условий. Эксперименты проводили при величинах 1,7 < R < 62, 2,7 < N < 123. Полученные результаты приведены в таблице (3). В таблице (3) при применении предложенного способа по сравнению с известным способом Q – увеличение производительности вагранки, раз; ∆Т – повышение температуры получаемого жидкого чугуна, град.; G – экономия топлива на 1 тонну полученного жидкого чугуна, %; D – повышение терми- ческого коэффициента полезного действия вагранки, раз. 54
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 52
- 53
- 54
- 55
- 56
- …
- следующая ›
- последняя »