Технология работ при планировке строительной площадки: Варианты заданий и методические указания. Чесноков А.С - 21 стр.

UptoLike

14. Календарный график производства работ
1. Календарный график отражает технологию работ на площадке с
привязкой отдельных операций к конкретным срокам и включает
аналитическую часть в виде таблицы и графическую (табл. 7).
2. Основой для составления графика является ведомость объ-
емов работ, схема производства работ и производственная каль-
куляция.
3. Построение календарного графика начинается с заполнения
аналитической части, где в графе 2 приводится перечень
всех процессов в последовательности их выполнения с указанием
марок машин, способа отвозки грунта и дальности его пере-
мещения. Отдельные процессы, выполняемые одной группой
машин (разравнивание, уплотнение и др.), в графике представ-
ляются одной строкой.
Единицы измерения приводятся в физических единицах м
2
, м
3
,
либо в единицах в соответствии с производственной калькуляцией.
Нормативная трудоемкость (Т
н
) рассчитывается по произ-
водственной калькуляции путем деления величины нормативного
времени на продолжительность рабочей смены (8 ч.). После этого
рассчитывается плановое количество машино-смен на выполнение
отдельных процессов по формуле:
где Т
Н
- нормативная трудоемкость из калькуляции; К
n
- коэф-
фициент выполнения норм может изменяться в пределах от 1 до 1,15;
Т
M
- планируемое число машино-смен (округляется до целого).
Плановая трудоемкость определяется по формуле:
Т
n
=Т
n
· п,
(22)
где п - состав звена из калькуляции.
Процент выполнения норм рассчитывается по формуле:
(
21
)
(
23
)
          14. Календарный график производства работ
    1. Календарный график отражает технологию работ на площадке с
привязкой отдельных операций к конкретным срокам и включает
аналитическую часть в виде таблицы и графическую (табл. 7).
    2. Основой для составления графика является ведомость объ-
емов работ, схема производства работ и производственная каль-
куляция.
    3. Построение календарного графика начинается с заполнения
аналитической части, где в графе 2 приводится перечень
всех процессов в последовательности их выполнения с указанием
марок машин, способа отвозки грунта и дальности его пере-
мещения. Отдельные процессы, выполняемые одной группой
машин (разравнивание, уплотнение и др.), в графике представ-
ляются одной строкой.
    Единицы измерения приводятся в физических единицах м2, м3,
либо в единицах в соответствии с производственной калькуляцией.
    Нормативная трудоемкость (Тн) рассчитывается по произ-
водственной калькуляции путем деления величины нормативного
времени на продолжительность рабочей смены (8 ч.). После этого
рассчитывается плановое количество машино-смен на выполнение
отдельных процессов по формуле:

                                                          (21)

где ТН - нормативная трудоемкость из калькуляции; Кn - коэф-
фициент выполнения норм может изменяться в пределах от 1 до 1,15;
ТM - планируемое число машино-смен (округляется до целого).
    Плановая трудоемкость определяется по формуле:

                               Тn=Тn · п,                         (22)

где п - состав звена из калькуляции.
     Процент выполнения норм рассчитывается по формуле:


                                                           (23)