Расчет зубчатых и зубчато-винтовых передач. Чирков Ю.А - 22 стр.

UptoLike

Рубрика: 

Червячные передачи работают с большим тепловыделением. Тепловой
расчет проводят на основе теплового балансаколичество теплоты,
выделяющееся в червячной передаче, должно отводится свободной
поверхностью корпуса передачи и фланцем крепления к фундаментной плите
или раме. По тепловому балансу определяют рабочую температуру масла t
м
,
которая не должна превышать максимально допустимую величину [t
м
].
Температура масла:
)1(
)1(
1
ψ+
η
+=
АК
P
tt
Т
oм
,
где t
о
- температура окружающего воздуха,
о
С;
Р
1
мощность на червяке принимается из кинематического расчета
силового привода или определяется:
Р
1
=Т
1
·ω
1
/1000 , Вт;
ηКПД передачи;
Аповерхность теплоотдачи корпуса передачи, в которую включается
50% поверхности ребер, м
2
:
7,1
1000
20
=
ω
a
A
,
а
ω
- межосевое расстояние, мм;
К
т
коэффициент теплоотдачи, равный 11…13 Вт/(м
2
·
о
С) при отсутствии
циркуляции воздуха, 15 - 18 Вт/(м
2
·
о
С) при наличии хорошей циркуляции
воздуха, 20 - 30 Вт/(м
2
·
о
С) при искусственном обдуве стенок редуктора;
Ψкоэффициент, учитывающий теплоотвод в фундаментную плиту или
раму, принимается от 0,15 - 0,25.
Список использованных источников
1. Дунаев П.Ф., Леликов О.П. Детали машин. Курсовое проектирование.
М.: Высшая школа, 1984. – 336 с.
2. Зубчатые передачи: Справочник. Под. Ред. Е.Г. Гинзбурга. –Л.:
Машиностроение, 1980. – 416 с.
3. Курсовое проектирование деталей машин. Под ред. Кудрявцева В.Н. –
М.: Машиностроение, 1984. – 400 с.
4. Курсовое проектирование деталей машин. Под ред. Чернавского С.А.
М.: Машиностроение, 1979. – 350 с.
5. Расчет деталей машин на ЭВМ. Под ред. Д.Н. Решетова и С.А.
Шувалова. – М.: Высшая школа, 1985. – 368 с.
6. Чернавский С.А., Снесарев Г.А., Козинцев Б.С. и др. Проектирование
механических передач. – М.: Машиностроение, 1984 – 560 с.
22
     Червячные передачи работают с большим тепловыделением. Тепловой
расчет проводят на основе теплового баланса – количество теплоты,
выделяющееся в червячной передаче, должно отводится свободной
поверхностью корпуса передачи и фланцем крепления к фундаментной плите
или раме. По тепловому балансу определяют рабочую температуру масла tм,
которая не должна превышать максимально допустимую величину [tм].
     Температура масла:
                    (1 − η) P1
      t м = to +                   ,
                 К Т ⋅ А ⋅ (1 + ψ)
     где tо - температура окружающего воздуха, оС;
     Р1 – мощность на червяке принимается из кинематического расчета
силового привода или определяется:
     Р1=Т1·ω1/1000 , Вт;
     η – КПД передачи;
     А – поверхность теплоотдачи корпуса передачи, в которую включается
50% поверхности ребер, м2:
                 1,7
              a 
      A = 20 ω  ,
              1000 
      аω - межосевое расстояние, мм;
      Кт – коэффициент теплоотдачи, равный 11…13 Вт/(м2·оС) при отсутствии
циркуляции воздуха, 15 - 18 Вт/(м2·оС) при наличии хорошей циркуляции
воздуха, 20 - 30 Вт/(м2·оС) при искусственном обдуве стенок редуктора;
      Ψ – коэффициент, учитывающий теплоотвод в фундаментную плиту или
раму, принимается от 0,15 - 0,25.

Список использованных источников

     1. Дунаев П.Ф., Леликов О.П. Детали машин. Курсовое проектирование.
        – М.: Высшая школа, 1984. – 336 с.
     2. Зубчатые передачи: Справочник. Под. Ред. Е.Г. Гинзбурга. –Л.:
        Машиностроение, 1980. – 416 с.
     3. Курсовое проектирование деталей машин. Под ред. Кудрявцева В.Н. –
        М.: Машиностроение, 1984. – 400 с.
     4. Курсовое проектирование деталей машин. Под ред. Чернавского С.А.
        – М.: Машиностроение, 1979. – 350 с.
     5. Расчет деталей машин на ЭВМ. Под ред. Д.Н. Решетова и С.А.
        Шувалова. – М.: Высшая школа, 1985. – 368 с.
     6. Чернавский С.А., Снесарев Г.А., Козинцев Б.С. и др. Проектирование
        механических передач. – М.: Машиностроение, 1984 – 560 с.




22