Составители:
23
рельефных поверхностей (формирование формы и размеров сечения де-
тали), формирование шипов и проушин на различных станках: фуговаль-
ных, рейсмусовых, четырехсторонних продольно-фрезерных, фрезерных,
фрезерно-копировальных, шипорезных, карусельно-фрезерных.
Студенту необходимо уяснить назначение каждого из вышеперечис-
ленных станков, характеристики операций выполняемых фрезерованием.
Важно понимать, почему обрабатывать фрезерованием древесину не-
обходимо с влажностью, соответствующей условиям её эксплуатации (вне
помещений – 16 – 20%, внутри помещений – 8 – 13%). Учитывая назначе-
ние операций, выполняемых фрезерованием, и характерные особенности
этого вида обработки, студенту необходимо уметь определять и знать спо-
собы снижения кинематических неровностей, характеризующихся длиной
и глубиной волны. При изучении последующих способов обработки древе-
сины резанием также необходимо основное внимание уделять назначению
операций (сверление – процесс формирования цилиндрических и продол-
говатых отверстий; точение – процесс формирования поверхностей дета-
лей, имеющих форму тела вращения; шлифование – процесс резания дре-
весины абразивными зернами, позволяющий снизить шероховатость по-
верхности, уменьшить кинематические неровности; разрезание – процесс
бесстружечного резания, как правило, тонких слоев древесины), типажу и
характеристикам оборудования, применяемого для выполнения соответст-
вующих операций.
При изучении каждого из процессов важно уяснить параметры режи-
мов обработки и принципы их обоснования, параметры, характеризующие
качество обработки древесины резанием, методы их определения.
Лущение древесины – резание, осуществляемое резцом, поступатель-
но движущимся на вращающийся чурак, при этом толщина срезаемого
слоя (шпона) равна скорости подачи ножа на один оборот шпинделя.
Для студента важно понять необходимость проварки чурака перед
лущением, а также обжима шпона в его процессе, их влияние на качество
шпона.
Как и при лущении, для получения качественного строганого шпона,
снижения энергетических затрат перед строганием проводят гидро-
термическую обработку ванчесов, как правило, путем проварки.
Процессы проварки и пропарки сырья будут рассмотрены ниже.
Далее студент приступает к изучению факторов, влияющих на точ-
ность и стабильность технологических операций, качество обработки по-
верхности (рис. 3), уясняет методы и средства оценки этих параметров.
Принципиальным является овладение студентом терминами и определе-
ниями стандартов в области точности обработки и качества поверхности
(ГОСТы 6449, 16467, 7016): номинальный размер, предельные размеры,
Create PDF files without this message by purchasing novaPDF printer (http://www.novapdf.com)
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 21
- 22
- 23
- 24
- 25
- …
- следующая ›
- последняя »