Составители:
27
Учитывая назначение операций, выполняемых фрезерованием, и ха-
рактерные особенности этого вида обработки, студенту необходимо уметь
определять и знать способы снижения кинематических неровностей, ха-
рактеризующихся длиной и глубиной волны. При изучении последующих
способов обработки древесины резанием также необходимо основное вни-
мание уделять назначению операций (сверление – процесс формирования
цилиндрических и продолговатых отверстий; точение – процесс формиро-
вания поверхностей деталей, имеющих форму тела вращения; шлифование
– процесс обработки древесины абразивными зернами, позволяющий сни-
зить шероховатость поверхности, уменьшить кинематические неровности;
разрезание – процесс безопилочного резания, как правило, тонких слоев
древесины).
При изучении каждого из процессов важно уяснить параметры, харак-
теризующие качество обработки древесины резанием, методы их опреде-
ления.
Лущение древесины – резание, осуществляемое резцом, поступатель-
но движущимся на вращающийся чурак, при этом толщина срезаемого
слоя (шпона) равна скорости подачи ножа на один оборот шпинделя, рис.
10.
Для студента важно понять необходимость проварки чурака перед
лущением, а также обжима шпона в его процессе, их влияние на качество
шпона.
Рис. 10 Схемы получения шпона
а – лущеного, б – строганого
1 – прижимная линейка, 2 – шпон, 3 – нож, 4 – чурак, 5 – брус
Как и при лущении, для получения качественного строганого шпона,
снижения энергетических затрат перед строганием проводят гидро-
термическую обработку ванчесов, либо путем проварки, либо - пропарки.
Далее студент приступает к изучению факторов, влияющих на точ-
ность и стабильность технологических операций, качество обработки по-
верхности (рис. 11). Принципиальным является овладение студентом тер-
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 25
- 26
- 27
- 28
- 29
- …
- следующая ›
- последняя »