Составители:
35
вию: дереворазрушающих организмов, огня, воды, атмосферной влаги,
солнечной радиации, механическому разрушению и др.
Для повышения надежности, долговечности, поверхностной твердо-
сти, сохранения механической прочности и внешнего вида материалов и
изделий из древесины используют различные методы её защиты. Студенту
уже известны назначения и способы сушки и пропитки древесины, при ко-
торых происходит воздействие на материал, как правило, по всему объему.
Поверхностная защита древесины осуществляется путем нанесения жид-
ких лакокрасочных материалов с последующим их отверждением (отдел-
ка), либо приклеивания пленочных и листовых материалов (облицовыва-
ние).
Изучение раздела следует начать с уяснения структуры отвержден-
ного лакокрасочного покрытия и материалов для его формирования. Важ-
но знать классификацию пленкообразователей, их функциональное на-
значение, зависимость выбора от условий эксплуатации, химическую при-
роду. Под пленкообразователем понимают вещество, способное после на-
несения и отверждения создать на поверхности адгезированную пленку
(пленку, соединенную с древесиной либо уже имеющимся на поверхности
древесины веществом различными связями, возникающими в результате
либо механического, либо физического, либо химического взаимодейст-
вия). Пленкообразователи делят на природные (растительные масла, при-
родные и ископаемые смолы, эфиры целлюлозы, белковые) и искусствен-
ные (полиэфиры, полиуретаны, феноло-, карбамидо- и меламиноформаль-
дегидные олигомеры, полиакрилаты, поливинилацетат и др.).
Далее студент приступает к изучению физических основ формирова-
ния лакокрасочного покрытия на основе жидких материалов, понимая
общность и отличия процессов отделки и склеивания древесины, объяс-
няемых известными теориями адгезии.
Далее необходимо уяснить способы нанесения различных жидких ла-
кокрасочных материалов (красителей, порозаполнителей, грунтовок, шпа-
клевок, лаков, красок и эмалей), их отверждения и облагораживания. Сту-
дент должен знать факторы, влияющие на качество формирования ла-
кокрасочных покрытий, во многом совпадающие с указанными на рис. 9,
принципы обоснования параметров режимов обработки.
Затем следует изучить основные виды листовых и твердых пленочных
материалов для облицовывания пластей и кромок древесных полнофор-
матных материалов и заготовок из них, способы склеивания основы и об-
лицовочного материала (горячий и холодный; между плоскими плитами
пресса и вальцовый и др.), роль температуры и давления при облицовыва-
нии с использованием жидких связующих.
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 33
- 34
- 35
- 36
- 37
- …
- следующая ›
- последняя »