ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
− описание сложных схем контроля и регулирования, разработанных методов статической и дина-
мической настройки, особенностей предмонтажной поверки аппаратуры и т.п.
Дополнительные материалы подготовки производства позволяют облегчить работу с докумен-
тацией бригадам наладчиков, формализовать учет выполненных работ, дать общее представление о
состоянии работ.
Рабочие тетради ведут, как правило, старшие по объектам (бригадиры); форма этих материалов
достаточно индивидуальна. Обычно на первых страницах приводятся структуры отдельных позиций
проекта и упрощенная функциональная схема отделения или блока, а также перечень позиций.
Экран производства работ выполняется либо в виде перечня позиций, либо в виде функцио-
нальной схемы. Но в обоих случаях у каждой позиции отмечаются разным цветом этапы предмон-
тажной поверки, окончания монтажа, автономной наладки (систем передачи показаний, дистанци-
онного управления) и включения в работу.
ПРИБОРЫ И ОСНАСТКА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА
ПУСКОНАЛАДОЧНЫХ РАБОТ
Основы метрологии и выбора аппаратуры для предмонтажной
поверки и автономной наладки средств измерения
В соответствии с основными нормативными документами (ГОСТ 12997-76 «Государственная сис-
тема промышленных приборов и средств автоматизации. Технические требования» и ГОСТ 22261-76
«Средства измерений электрических величин. Общие технические условия») основной метрологиче-
ской характеристикой измерительного прибора является класс точности, предел допускаемой основной
погрешности или допускаемой систематической составляющей и допускаемого отклонения случайной
составляющей погрешности.
Для большинства типов приборов в качестве основной характеристики устанавливается класс точ-
ности, который является обобщенной характеристикой средств измерений, определяющей пределы до-
пускаемых основных и дополнительных погрешностей.
Основная погрешность – это погрешность средства измерений, используемого в нормальных (пас-
портных) условиях эксплуатации (например, при паспортных значениях температуры окружающей сре-
ды, относительной влажности, давления и т.п.).
В связи с тем, что реальные условия эксплуатации отличаются от нормальных, все приборы разби-
ты на семь групп по допустимым значениям влияющих величин для рабочих условий применения и
предельным условиям транспортирования.
В частности, рабочим условием для приборов первой группы по температуре окружающей среды
принят диапазон 10 ... 25 °С, а седьмой группы – диапазон –30 ... +70 °С. Аналогично различаются усло-
вия применения по относительной влажности, атмосферному давлению, вибрации, допустимости уда-
ров и т.п.
Поэтому при применении для пусконаладочных работ лабораторных или переносных приборов не-
обходимо обращать внимание, к какой группе относится прибор по устойчивости к воздействию темпе-
ратуры окружающей среды, механическим воздействиям и т.п.
К метрологическим характеристикам также относятся: предел допускаемой погрешности в интерва-
ле значений влияющей величины и предел дополнительной погрешности, обусловленный изменением
влияющей величины.
Пределы допускаемых основных и дополнительных погрешностей устанавливаются в виде абсо-
лютных (∆), приведенных (γ) или относительных (δ) погрешностей, которые могут определяться по сле-
дующим формулам:
a
±
=
∆
1
; (1)
bXa
+
=
∆
2
; (2)
%100
н
1
X
∆
±=γ
; (3)
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 5
- 6
- 7
- 8
- 9
- …
- следующая ›
- последняя »
