Износостойкие покрытия: свойства, структура, технологии получения. Циркин А.В. - 21 стр.

UptoLike

Составители: 

Рубрика: 

21
4.2.2.
Влияние
технологических
параметров
процесса
нанесения
и
состава
покрытия
на
физико
-
механические
свойства
Влияние температуры конденсации Т
К
.
Температура
конденсации
оказы
-
вает
существенное
влияние
на
свойства
ИП
(
табл
. 5) [3].
Так
,
снижение
величи
-
ны
Т
К
приводит
к
увеличению
дефектности
ИП
и
повышению
его
механиче
-
ских
свойств
,
что
выражается
в
снижении
значений
периода
кристаллической
решетки
,
повышении
твердости
,
остаточных
сжимающих
напряжений
и
,
следо
-
вательно
,
износостойкости
ИП
.
В
то
же
время
при
снижении
температуры
Т
К
происходит
уменьшение
прочности
сцепления
ИП
с
инструментальной
основой
(
рост
коэффициента
К
0
).
С
точки
зрения
получения
наибольшей
трещиностой
-
кости
ИП
оптимальными
являются
значения
Т
К
= 450 – 500 ˚
С
[3].
Таблица
5
Влияние
температуры
конденсации
на
структурные
и
механические
свойства
[3]
Структурные
свойства
Механические
свойства
Температура
Т
К
, ˚
С
а
,
нм
σ
0
·
10
9
,
Па
Н
µ
,
ГПа
К
0
350 0,4250 -420 27,0 2,4
450 0,4250 -150 25,2 1,5
550 0,4249 -100 23,2 1,1
650 0,4242 +220 21,2 1,1
Влияние содержания легирующего элемента.
При
легировании
ИП
про
-
стого
состава
(
например
, TiN)
химическими
элементами
(
металлы
Zr, Mo, Cr,
Fe, Al
и
др
.,
неметаллы
Si)
образуются
одно
-
и
двухфазные
системы
(
напри
-
мер
, TiAlN
и
TiSiN
в
первом
случае
и
TiZrN, TiMoN
во
втором
).
При
этом
на
-
блюдаемые
изменения
периода
кристаллической
решетки
свидетельствуют
о
наличии
в
ней
остаточных
упругих
деформаций
.
Последнее
подтверждается
более
высокими
остаточными
сжимающими
напряжениями
по
сравнению
с
TiN
(
табл
. 6) [3].
Таблица
6
Параметры
структуры
и
механические
свойства
покрытий
[3]
Свойства
ИП
а
,
нм
σ
0
·
10
9
,
Па
Н
µ
,
ГПа
TiN 0,4247 +190 26,0
TiZrN 0,4274 -500 41,5
TiFeN 0,4235 -750 31,4
TiAlN 0,4224 -840 40,0