Технологическое оснащение процессов изготовления деталей машин. Циркин А.В. - 26 стр.

UptoLike

Составители: 

Рубрика: 

26
ных либо тройных систем металлов, включающих железо. Назначение ПАС
повышение прочности сцепления покрытия с инструментальной основой за
счет высокой адгезии, химического сродства с быстрорежущей сталью и сни-
жения перепада напряжений на границе «покрытиеинструментальная основа».
4.3. СОДЕРЖАНИЕ ЛАБОРАТОРНОЙ РАБОТЫ
При выполнении лабораторной работы используется электронное учебное
пособие «Работоспособность режущих инструментов
с износостойкими покры-
тиями». В ходе выполнения лабораторной работы необходимо выполнить сле-
дующее (пример отчета в прил.):
1. Изучить теоретический материал, приведенный в пособии;
2. Пройти входной контроль знаний, если знания неудовлетворительны,
следует повторить теоретический материал;
3. В соответствии с заданием (табл. 2) исследовать работоспособность
инструментов с покрытием;
4. Пройти контрольное
тестирование;
5. Сформировать отчет в MS Excel.
Отчет по работе должен содержать название, цель работы и основной
раздел, в котором должны быть приведены результаты выполнения работы.
Таблица 2
Задания для выполнения лабораторной работы
вар. Задание
1
Исследовать работоспособность твердосплавного РИ с однослойными и много-
слойными покрытиями при токарной обработке заготовок из стали 30ХГСА
(твердый сплав МС318) и 5ХНМ (твердый сплав МК8). Сравнить эффективность
одно- и многослойных покрытий, сделать вывод, какие покрытия наиболее эф-
фективны. Режимы резания: V = 150–200 м/мин, S = 0,1–0,3 мм/об, t = 1 мм.
2
Исследовать работоспособность твердосплавного РИ с однослойными и много-
слойными покрытиями при фрезеровании заготовок из стали 5ХНМ. Сравнить
эффективность многослойных покрытий различных конструкций, сделать вывод,
какие покрытия наиболее эффективны. Режимы резания: V = 150–250 м/мин,
S
Z
= 0,25–0,4 мм/зуб, t = 1,5 мм.
3
Исследовать работоспособность быстрорежущих сверл с покрытиями при свер-
лении заготовок из титанового сплава ВТ22. Сравнить эффективность покрытий
различных типов, сделать вывод, какие покрытия наиболее эффективны. Режимы
резания: V = 4–8 м/мин, S
Z
= 0,06–0,08 мм/об, t = 4 мм.
4.4. КОНТРОЛЬНОЕ ЗАДАНИЕ
По окончании выполнения работы необходимо пройти контрольное тес-
тирование в среде электронного учебного пособия.