ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
стальные части проводов соединяют в стальной части соединителя пу-
тем опрессования. Первое опрессование производят в середине соеди-
нителя, затем производят опрессование попеременно от середины в обе
стороны. После этого алюминиевый корпус соединителя надвигают на
его стальную часть, при этом она должна быть расположена на равном
расстоянии от торцов алюминиевого корпуса.
Симметричность расположения стальной части соединителя мо-
жет быть проверена прибором контроля соединителей (ПКС), в котором
использован принцип взаимодействия постоянного магнита со стальной
частью соединителя. После контроля расположения стальной части со-
единителя на алюминиевом корпусе наносят отметки. Опрессование
алюминиевого корпуса производят от каждой отметки по направлению
к торцам алюминиевого корпуса. Для опрессования фасонных соедини-
телей используют гидравлический пресс с ручным приводом МИ-1 или
с приводом ПО-100 или ПОА-200 от двигателя внутреннего сгорания.
При выполнении сварного соединения в виде петли провода обез-
жириваются, торцуются, сгибаются в петлю и свариваются с помощью
термитного патрона. Термитные патроны (рис. 24) представляют со-
бой термитную массу, напрессованную на стальной кокиль с вклады-
шем. При сгорании термитной массы выделяется большое количество
теплоты, вследствие чего происходит сварка проводов. Термитная свар-
ка производится в специальных сварочных приспособлениях, в которых
крепится термитный патрон и обеспечивается двусторонняя подача про-
водов по мере сгорания термитной массы и расплавления металла вну-
три кокиля термитного патрона. После установки проводов с термит-
Рис. 24. Конструкция термитного патрона (а) и его положение
на проводе перед сваркой (б): 1 – термитная масса, 2 – вкладыш,
3 – кокиль, 4 – наклейка, 5 – провод, 6 – ограничительный
бандаж, 7 – асбестовое уплотнение
69
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 67
- 68
- 69
- 70
- 71
- …
- следующая ›
- последняя »
