Бегуны для переработки кусковых, порошкообразных и волокнистых материалов. Дамдинова Д.Р. - 5 стр.

от слон материала в чаше или при попадании под каток       освобождая пружину, а следовательно, и раму от нагрузки
недробимого предмета. В верхней части вертикального вала   (увеличивая нагрузку      на чашу). Данная конструкция
1 расположена коническая зубчатая пара 6, получающая       подвески катков облегчает пуск бегунов и снижает нагрузки
вращение от привода. В нижней части вала 1 жестко          на оси катков. Привод бегунов может иметь нижнее или
закреплена ступица чаши. Дно чаши у центра и под           верхнее исполнение.
катками выполнено из сплошных плит, а по периферии                 Для снижения массы катков и обеспечения
чаши расположено кольцевое сито 8.                         необходимой для измельчения           материала силы их
     Скребковые      устройства    равномерно    подают    нажатия в бегунах устанавливают дополнительные
поступающий сверху из загрузочной воронки исходный         пружины, гидравлические или пневматические устройства.
материал под катки, а измельченный - на кольцевое сито.           По технологическому назначению различают бегуны
Не прошедшие сквозь отверстия сита          куски снова    мокрого способа измельчения материалов (с влажностью 15-
подаются скребками под катки. Просеянный материал          18% и выше); бегуны сухого и полусухого измельчения
поступает на неподвижный поддон, с которого подается       сыпучих материалов (с влажностью не выше 10-12%),
скребком в сборный лоток. Производительность бегунов       смесительные бегуны для смешивания, уплотнения и
(см. рис.1 а, б) лимитируется частотой вращения            измельчения различных компонентов смеси влажностью не
вертикального вала пв. (пв≤0,3÷0,06с-1). Превышение        выше 10-12%. Бегуны с неподвижной чашей и нижним
указанного предела в бегунах с неподвижной чашей           приводом (см. рис.1, а) применяют для мокрого измельчения
связано с созданием более сложной конструкции крепления    глин.
бандажей и ступиц бегунов к осям, а также с более                Технические характеристики бегунов см. в табл. 1.
тщательной балансировкой вращающихся масс. При                                                             Таблица 1
превышении допустимой частоты вращения вертикального
вала в бегунах с вращающейся чашей измельчаемый                  Тип           Размер     Масса       Производ      Расход
                                                                              катков, м   катков,         и-    энергии,
материал будет отбрасываться к бортам чаши.                                                 кг        тельность    (кВт⋅ч/т)
        Повышенная частота вращения вертикального                                                      бегунов,
вала пв допускается в бегунах специальной конструкции                                                     т/ч
(см. рис.1, г). Измельчаемый материал выгружается под      С неподвижной     1,2х0,3      (2÷7)⋅103
действием центробежных сил в регулируемый зазор между      чашей и нижним    1,8х0,55                  10÷28          1,4
                                                           приводом
дном 9 и бортом 10 чаши. Частицы, размер которых
больше, чем зазор, подаются скребками под катки. Ось 11    С вращающейся     0,6х0,2      до 7⋅103     0,5÷10        2,2÷4
катков 3 и 4 соединена тягами 12 с поперечиной 13,         чашей и верхним   1,8х0,45
которая через пружину опирается на раму. Действие          приводом    или
пружины таково: если в чаше нет измельчаемого              подвешенными
                                                           катками
Материала, то зазор между катком и дном чаши составляет
(8÷10)⋅10-3 м. При работе машины катки поднимаются,