ВУЗ:
Составители:
от слон материала в чаше или при попадании под каток
недробимого предмета. В верхней части вертикального вала
1 расположена коническая зубчатая пара 6, получающая
вращение от привода. В нижней части вала 1 жестко
закреплена ступица чаши. Дно чаши у центра и под
катками выполнено из сплошных плит, а по периферии
чаши расположено кольцевое сито 8.
Скребковые устройства равномерно подают
поступающий сверху из загрузочной воронки исходный
материал под катки, а измельченный - на кольцевое сито.
Не прошедшие сквозь отверстия сита куски снова
подаются скребками под катки. Просеянный материал
поступает на неподвижный поддон, с которого подается
скребком в сборный лоток. Производительность бегунов
(см. рис.1 а, б) лимитируется частотой вращения
вертикального вала п
в
. (п
в
≤0,3÷0,06с
-1
). Превышение
указанного предела в бегунах с неподвижной чашей
связано с созданием более сложной конструкции крепления
бандажей и ступиц бегунов к осям, а также с более
тщательной балансировкой вращающихся масс. При
превышении допустимой частоты вращения вертикального
вала в бегунах с вращающейся чашей измельчаемый
материал будет отбрасываться к бортам чаши.
Повышенная частота вращения вертикального
вала п
в
допускается в бегунах специальной конструкции
(см. рис.1, г). Измельчаемый материал выгружается под
действием центробежных сил в регулируемый зазор между
дном 9 и бортом 10 чаши. Частицы, размер которых
больше, чем зазор, подаются скребками под катки. Ось 11
катков 3 и 4 соединена тягами 12 с поперечиной 13,
которая через пружину опирается на раму. Действие
пружины таково: если в чаше нет измельчаемого
Материала, то зазор между катком и дном чаши составляет
(8÷10)⋅10
-3
м. При работе машины катки поднимаются,
освобождая пружину, а следовательно, и раму от нагрузки
(увеличивая нагрузку на чашу). Данная конструкция
подвески катков облегчает пуск бегунов и снижает нагрузки
на оси катков. Привод бегунов может иметь нижнее или
верхнее исполнение.
Для снижения массы катков и обеспечения
необходимой для измельчения материала силы
их
нажатия в бегунах устанавливают дополнительные
пружины, гидравлические или пневматические устройства.
По технологическому назначению различают бегуны
мокрого способа измельчения материалов (с влажностью 15-
18% и выше); бегуны сухого и полусухого измельчения
сыпучих материалов (с влажностью не выше 10-12%),
смесительные бегуны для смешивания, уплотнения и
измельчения различных компонентов смеси влажностью не
выше 10-12%. Бегуны с неподвижной чашей и нижним
приводом (см. рис.1, а) применяют для мокрого измельчения
глин.
Технические характеристики бегунов см. в табл. 1.
Таблица 1
Тип Размер
катков, м
Масса
катков,
кг
Производ
и-
тельность
бегунов,
т/ч
Расход
э
нергии,
(кВт⋅ч/т)
С неподвижной
чашей и нижним
приводом
1,2х0,3
1,8х0,55
(2÷7)⋅10
3
10÷28
1,4
С вращающейся
чашей и верхним
приводом или
подвешенными
катками
0,6х0,2
1,8х0,45
до 7⋅10
3
0,5÷10 2,2÷4
от слон материала в чаше или при попадании под каток освобождая пружину, а следовательно, и раму от нагрузки
недробимого предмета. В верхней части вертикального вала (увеличивая нагрузку на чашу). Данная конструкция
1 расположена коническая зубчатая пара 6, получающая подвески катков облегчает пуск бегунов и снижает нагрузки
вращение от привода. В нижней части вала 1 жестко на оси катков. Привод бегунов может иметь нижнее или
закреплена ступица чаши. Дно чаши у центра и под верхнее исполнение.
катками выполнено из сплошных плит, а по периферии Для снижения массы катков и обеспечения
чаши расположено кольцевое сито 8. необходимой для измельчения материала силы их
Скребковые устройства равномерно подают нажатия в бегунах устанавливают дополнительные
поступающий сверху из загрузочной воронки исходный пружины, гидравлические или пневматические устройства.
материал под катки, а измельченный - на кольцевое сито. По технологическому назначению различают бегуны
Не прошедшие сквозь отверстия сита куски снова мокрого способа измельчения материалов (с влажностью 15-
подаются скребками под катки. Просеянный материал 18% и выше); бегуны сухого и полусухого измельчения
поступает на неподвижный поддон, с которого подается сыпучих материалов (с влажностью не выше 10-12%),
скребком в сборный лоток. Производительность бегунов смесительные бегуны для смешивания, уплотнения и
(см. рис.1 а, б) лимитируется частотой вращения измельчения различных компонентов смеси влажностью не
вертикального вала пв. (пв≤0,3÷0,06с-1). Превышение выше 10-12%. Бегуны с неподвижной чашей и нижним
указанного предела в бегунах с неподвижной чашей приводом (см. рис.1, а) применяют для мокрого измельчения
связано с созданием более сложной конструкции крепления глин.
бандажей и ступиц бегунов к осям, а также с более Технические характеристики бегунов см. в табл. 1.
тщательной балансировкой вращающихся масс. При Таблица 1
превышении допустимой частоты вращения вертикального
вала в бегунах с вращающейся чашей измельчаемый Тип Размер Масса Производ Расход
катков, м катков, и- энергии,
материал будет отбрасываться к бортам чаши. кг тельность (кВт⋅ч/т)
Повышенная частота вращения вертикального бегунов,
вала пв допускается в бегунах специальной конструкции т/ч
(см. рис.1, г). Измельчаемый материал выгружается под С неподвижной 1,2х0,3 (2÷7)⋅103
действием центробежных сил в регулируемый зазор между чашей и нижним 1,8х0,55 10÷28 1,4
приводом
дном 9 и бортом 10 чаши. Частицы, размер которых
больше, чем зазор, подаются скребками под катки. Ось 11 С вращающейся 0,6х0,2 до 7⋅103 0,5÷10 2,2÷4
катков 3 и 4 соединена тягами 12 с поперечиной 13, чашей и верхним 1,8х0,45
которая через пружину опирается на раму. Действие приводом или
пружины таково: если в чаше нет измельчаемого подвешенными
катками
Материала, то зазор между катком и дном чаши составляет
(8÷10)⋅10-3 м. При работе машины катки поднимаются,
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 3
- 4
- 5
- 6
- 7
- …
- следующая ›
- последняя »
