Механическое оборудование предприятий строительной индустрии. Дамдинова Д.Р - 23 стр.

3...6 раз. Однокамерные трубные мельницы устроены так     дополнительный редуктор. Барабан разделен тремя
же, как и короткие, но обладают более высокой             решетчатыми перегородками на четыре камеры, три из
производительностью. Работа их недостаточно эффективна    которых футерованы волнистыми бронеплитами, об-
из-за нерационального расположения мелющих тел.           легчающими подъем шаров, а четвертая — гладкими,
      Наиболее эффективны трубные многокамерные           способствующими        равномерному       перекатыванию
мельницы, у которых барабан по длине разделен             цилиндрических мелющих тел. Четвертая камера разделена
дырчатыми перегородками на 2...4 камеры. Первую камеру    радиальными перегородками на пять частей, благодаря чему
загружают наиболее крупными шарами, следующие - более     интенсивнее происходит истирание материала и на 20%
мелкими, а последнюю камеру обычно загружают              снижается удельный расход энергии—загруженные части
мелющими телами в виде коротких цилиндриков, обес-        почти полностью уравновешиваются.
печивающих при перекатывании интенсивное истирание             Материал загружается в воронку 1 и через полую
материала.                                                цапфу 2 поступает в барабан. Измельченный материал
      Трубные многокамерные мельницы на заводах           проходит через решетки и затем через овальные отверстия 6
строительных материалов применяют для тонкого помола      днища 7 на разгрузочное сито 12, которое отделяет остатки
сырьевых материалов (мергеля, кварца, полевого шпата,     мелющих тел, а также отколовшиеся от них частицы и
цементного клинкера). Размер загружаемых кусков 6...50
мм, а измельченного материала менее 90 мкм. Помол может
осуществляться сухим и мокрым способами. Трубные
мельницы дают равномерно измельченный материал и ра-
ботают обычно в открытом цикле, однако при работе в
замкнутом цикле (с сепаратором) их производительность
может быть повышена на 15...20%.
      Трубная четырехкамерная мельница (рис. 16, а)
состоит из барабана 4, сваренного из стальных листов и
закрытого торцовыми днищами 3 и 7, двух подшипниковых
опор с самоустанавливающимися нижними вкладышами, на
которые опираются цапфы 2 и 8. Барабан вращается от
центрального привода, состоящего из электродвигателя 11
мощностью 850 кВт, редуктора 10, понижающего частоту
вращения с 975 до 19,5 мин-1, и соединительного вала 9.
      Медленный поворот барабана для снижения пускового
момента основного двигателя при пуске мельницы, а также
для поворота барабана при смене футеровки и ремонте
осуществляется электродвигателем мощностью 7 кВт через                              Рис. 16.