Механическое оборудование предприятий строительной индустрии. Дамдинова Д.Р - 3 стр.

        1. МАШИНЫ ДЛЯ ГРУБОГО ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ                         Процесс измельчения является одной из важнейших
            (ДРОБЛЕНИЯ) МАТЕРИАЛОВ                         операций в производстве строительных материалов и
                                                           изделий
     1.1. Назначение, способы измельчения и применяемое           Способы измельчения. На измельчение может
                      оборудование                         поступать материал, имеющий частицы и куски размерами
                                                           от долей миллиметра до 1,2 м в поперечнике.
     Сырье для производства строительных материалов               Дробление подразделяют на крупное - размер кусков
 добывают в основном в виде более или менее крупных        после дробления от 80 до 200 мм, среднее - от 20 до 80 мм,
 кусков, непосредственное использование которых для        мелкое - от 2 до 20 мм. Помол подразделяют на грубый -
 получения необходимых веществ и материалов невозможно.    размер частиц после помола от 0,2 до 2 мм, тонкий—от 0,01
       Для использования добытого сырья его подвергают     до 0,2 мм и сверхтонкий — менее 0,01 мм.
измельчению. Измельчением называют процесс разрушения            Отношение среднего размера куска до измельчения
твердого тела посредством воздействия на него внешних      Dср к среднему размеру куска после измельчения dcp
механических сил с целью уменьшения размеров кусков до     называют степенью измельчения:
заданной крупности и их дальнейшего использования.
     Измельчение как технологическая операция может             Степень измельчения наряду с производительностью и
иметь самостоятельное значение, когда в результате         удельным расходом энергии является основным технико-
измельчения получают товарную продукцию (например, при     экономическим показателем работы дробильно-помольных
производстве щебня), или носить характер подготовки к      машин. При дроблении степень измельчения колеблется
последующим операциям.                                     обычно от 3 до 20, а при помоле—от 100 до 1000. По
       В зависимости от крупности кусков измельченного     условиям технологического процесса, когда требуется
материала процесс измельчения называют дроблением или      получение размеров материала в несколько сотых и даже
помолом. При измельчении материала возрастает общая        тысячных долей миллиметра (например, при производстве
поверхность частиц, отнесенная к единице массы             цемента), измельчение ведут последовательно, используя
материала, называемая удельной поверхностью. При тонком    ряд машин, каждая из которых наиболее эффективна для
измельчении значительно возрастает удельная поверхность    работы в определенном диапазоне размеров - для крупного,
материала, и он приобретает новые важные свойства - ста-   среднего, мелкого дробления и для окончательного помола.
новится химически высокоактивным. Так, измельченный до          На процесс измельчения материалов большое влияние
пылевидного состояния продукт совместного помола           оказывают их физические свойства: хрупкость, вязкость,
клинкера и гипса превращается в цемент, обладающий         слоистость     и     особенно     прочность.    Прочность
вяжущими свойствами, многокомпонентные смеси быстро        характеризуется пределом прочности на сжатие: малой
химически     взаимодействуют     при    более   низких    прочности до 10 МПа, средней прочности от 10 до 50 МПа,
температурах благодаря большому числу контактирующих       прочные от 50 до 250 МПа и очень прочные от 250 до 450
точек.                                                     МПа.