ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
5. 2. Машины для промывки и флотационного
обогащения
Для получения высококачественного песка и гравия
необходимо удалить загрязняющие их примеси —
глинистые, илистые и пылевидные частицы, включения
слюды и органических веществ, которые ухудшают
сцепление песка и гравия с цементным камнем при
производстве бетонных и железобетонных изделий.
Промывка имеет много общего с классификацией, так
как она представляет собой процесс обогащения
посредством отделения примесей в водной среде. Отличие
заключается в том, что при классификации используют обе
фракции, а при промывке, как правило, слив не
представляет ценности. Поэтому для промывки
мелкозернистых материалов широко используют различные
классификаторы — конусные, реечные и спиральные. Для
промывки гравия обычно применяют лопастные и
барабанные гравиемойки.
Корытная лопастная мойка (рис. 32) служит для
промывки сильно загрязненного гравия, известняка, руд и
других материалов, требующих интенсивной механической
оттирки примесей от основного материала. Гравиемойка
состоит из наклонного металлического корыта 1 с двумя
параллельным» валами 6, вращающимися навстречу друг
другу от привода.
Привод состоит из электродвигателя 7,
клиноременной передачи 8, редуктора 9 и пары цилиндри-
ческих зубчатых колес. На валах закреплены лопасти 4,
плоскости которых совпадают с воображаемой винтовой
поверхностью, благодаря чему лопасти не только
перемешивают материал, но и продвигают крупную
фракцию вверх по наклонному корыту к разгрузочным
окнам, тогда как мелкие частицы вместе с водой сливаются
через пониженные кромки бортов 3 и удаляются.
Рис. 32.
Воду подают по трубам 2 и 5. При промывке материала
крупностью до 100 мм, длине корыта 7000 мм, диаметре
лопаток 1200 мм, угле наклона корыта 10°
производительность мойки достигает 125 т/ч.
Для промывки гравия и щебня используют
барабанные грохоты, совмещающие две технологические
операции в одном агрегате, а также специальные
гравиемоечные барабаны. Гравиемоечный барабан
изготовляют из листовой стали. Двумя кольцами-банда-
жами барабан опирается на четыре ролика, два из которых
вращаются от электродвигателя через редуктор и приводят
его во вращение. Внутри барабан футерован бронеплитами
и снабжен наклонно расположенными лопастями, которые
подхватывают загруженный по лотку материал, поднимают
его и, пересыпая, продвигают к разгрузочному конусному
патрубку. Воду для промывки подают внутрь барабана по
трубопроводу.
окнам, тогда как мелкие частицы вместе с водой сливаются
5. 2. Машины для промывки и флотационного через пониженные кромки бортов 3 и удаляются.
обогащения
Для получения высококачественного песка и гравия
необходимо удалить загрязняющие их примеси —
глинистые, илистые и пылевидные частицы, включения
слюды и органических веществ, которые ухудшают
сцепление песка и гравия с цементным камнем при
производстве бетонных и железобетонных изделий.
Промывка имеет много общего с классификацией, так
как она представляет собой процесс обогащения
посредством отделения примесей в водной среде. Отличие
заключается в том, что при классификации используют обе
фракции, а при промывке, как правило, слив не
представляет ценности. Поэтому для промывки
мелкозернистых материалов широко используют различные Рис. 32.
классификаторы — конусные, реечные и спиральные. Для
промывки гравия обычно применяют лопастные и Воду подают по трубам 2 и 5. При промывке материала
барабанные гравиемойки. крупностью до 100 мм, длине корыта 7000 мм, диаметре
Корытная лопастная мойка (рис. 32) служит для лопаток 1200 мм, угле наклона корыта 10°
промывки сильно загрязненного гравия, известняка, руд и производительность мойки достигает 125 т/ч.
других материалов, требующих интенсивной механической Для промывки гравия и щебня используют
оттирки примесей от основного материала. Гравиемойка барабанные грохоты, совмещающие две технологические
состоит из наклонного металлического корыта 1 с двумя операции в одном агрегате, а также специальные
параллельным» валами 6, вращающимися навстречу друг гравиемоечные барабаны. Гравиемоечный барабан
другу от привода. изготовляют из листовой стали. Двумя кольцами-банда-
Привод состоит из электродвигателя 7, жами барабан опирается на четыре ролика, два из которых
клиноременной передачи 8, редуктора 9 и пары цилиндри- вращаются от электродвигателя через редуктор и приводят
ческих зубчатых колес. На валах закреплены лопасти 4, его во вращение. Внутри барабан футерован бронеплитами
плоскости которых совпадают с воображаемой винтовой и снабжен наклонно расположенными лопастями, которые
поверхностью, благодаря чему лопасти не только подхватывают загруженный по лотку материал, поднимают
перемешивают материал, но и продвигают крупную его и, пересыпая, продвигают к разгрузочному конусному
фракцию вверх по наклонному корыту к разгрузочным патрубку. Воду для промывки подают внутрь барабана по
трубопроводу.
