Проектирование спортивной обуви. Дармаева М.Ф. - 26 стр.

UptoLike

Составители: 

обхвата голени; 20 – припуск на толщину материала; 16…17 – проектные
нормативы построения сапог без застежки-молнии.
Через точки Е, Г и В
бр
проводят заднюю линию голенища сапога (В
бр
-
верхняя точка пяточной части бортика подошвы).
Оптимальное направление линии сострачивания союзки и голенища
определяет биссектриса МЛ тупого угла КЛП'. Но в зависимости от эскиза
линия сочленения может располагаться выше или ниже биссектрисы МЛ (на
рис. 7 – прямая М'Л). Для того чтобы союзка и голенище имели одинаковый
радиус сострачивания, дают припуск
по линии перегиба союзки ЛЛ'' и
голенища ЛЛ'.
Если линия сострачивания расположена на биссектрисе, то припуски
союзки и голенища равны ЛЛ'=ЛЛ''=8-10 мм. Если линия сострачивания
смещена, то припуск у союзки меньше, чем у голенища (ЛЛ''=2/3ЛЛ'; ЛЛ'=15
мм; ЛЛ''=10 мм).
Кроме того, для сохранения объемных параметров должно выполняться
условие Л
'М'=Л''М'=ЛМ'.
По линии верхнего канта ЕК вычерчивают деталь шириной 20-25 мм для
стягивания голенища резинкой.
Чтобы при пристрачивании заготовки к подошве не было излишка
материала верха, необходимо соблюдать условие:
Р
з
=Р
б.п.
=8….10 мм,
где Р
з
периметр заготовки по линии пристрачивания; Р
б.п.
периметр бортика подошвы.
Поэтому на чертеже от точки П' по линии закругления носочной части
союзки откладывают 5 мм и получают точку П''. Соединяя точки Л и П'',
проводят новую линию перегиба союзки.
По линии пристрачивания подошвы вычерчивают припуск 15 мм.
Припуски на тачные швы составляют 3-6 мм в зависимости от толщины
материалов.
Вычерчивание
контуров внутреннего пенополиуретанового чулка
(рис. 8). Внутренний чулок состоит из союзки 1, голенища 2, вставки 3,
втачной стельки 4 и заднего внутреннего уширенного ремня 5.
Для построения внутреннего пенополиуретанового чулка используют
контур конструктивной основы верха.
В зависимости от применяемых материалов для верха обуви голенище
чулка уменьшают по передней и пяточной линиям относительно контура
верха:
для материалов
типа уретанискожина 8-10 мм;
для материала типа капронвинилискожина 10-12 мм.
В пяточной части пенополиуретановый чулок может иметь как линию
перегиба, так и тачной шов. Если чулок имеет линию перегиба, то
образующийся недостаток материала (треугольник а' аа'') компенсируют,
увеличивая союзку на эту величину (треугольник b' bb'').
Союзку строят с линией перегиба АБ, которая отстоит
от контура УРБ
подошвы на 10-12 мм (см. рис. 8,а).
обхвата голени; 20 – припуск на толщину материала; 16…17 – проектные
нормативы построения сапог без застежки-молнии.
     Через точки Е, Г и Вбр проводят заднюю линию голенища сапога (Вбр -
верхняя точка пяточной части бортика подошвы).
     Оптимальное направление линии сострачивания союзки и голенища
определяет биссектриса МЛ тупого угла КЛП'. Но в зависимости от эскиза
линия сочленения может располагаться выше или ниже биссектрисы МЛ (на
рис. 7 – прямая М'Л). Для того чтобы союзка и голенище имели одинаковый
радиус сострачивания, дают припуск по линии перегиба союзки ЛЛ'' и
голенища ЛЛ'.
     Если линия сострачивания расположена на биссектрисе, то припуски
союзки и голенища равны ЛЛ'=ЛЛ''=8-10 мм. Если линия сострачивания
смещена, то припуск у союзки меньше, чем у голенища (ЛЛ''=2/3ЛЛ'; ЛЛ'=15
мм; ЛЛ''=10 мм).
     Кроме того, для сохранения объемных параметров должно выполняться
условие Л'М'=Л''М'=ЛМ'.
     По линии верхнего канта ЕК вычерчивают деталь шириной 20-25 мм для
стягивания голенища резинкой.
     Чтобы при пристрачивании заготовки к подошве не было излишка
материала верха, необходимо соблюдать условие:
                 Рз=Рб.п.=8….10 мм,
     где Рз – периметр заготовки по линии пристрачивания;          Рб.п. –
периметр бортика подошвы.
     Поэтому на чертеже от точки П' по линии закругления носочной части
союзки откладывают 5 мм и получают точку П''. Соединяя точки Л и П'',
проводят новую линию перегиба союзки.
     По линии пристрачивания подошвы вычерчивают припуск 15 мм.
     Припуски на тачные швы составляют 3-6 мм в зависимости от толщины
материалов.
     Вычерчивание контуров внутреннего пенополиуретанового чулка
(рис. 8). Внутренний чулок состоит из союзки 1, голенища 2, вставки 3,
втачной стельки 4 и заднего внутреннего уширенного ремня 5.
     Для построения внутреннего пенополиуретанового чулка используют
контур конструктивной основы верха.
     В зависимости от применяемых материалов для верха обуви голенище
чулка уменьшают по передней и пяточной линиям относительно контура
верха:
     для материалов типа уретанискожи – на 8-10 мм;
     для материала типа капронвинилискожи – на 10-12 мм.
     В пяточной части пенополиуретановый чулок может иметь как линию
перегиба, так и тачной шов. Если чулок имеет линию перегиба, то
образующийся недостаток материала (треугольник а' аа'') компенсируют,
увеличивая союзку на эту величину (треугольник b' bb'').
     Союзку строят с линией перегиба АБ, которая отстоит от контура УРБ
подошвы на 10-12 мм (см. рис. 8,а).