Разработка технологического процесса изготовления отливки. Давыдов С.В - 11 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

БГТУ | Брянск

Составители: 

Рубрика: 

11
3. ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТЫ
После ознакомления с техникой получения отливок в разовых
песчаных формах [5] студент приступает к разработке технологиче-
ского процесса изготовления отливки по выданному ему чертежу де-
тали. Он анализирует технологичность детали, установленную конст-
руктором точность отливки, требования к шероховатости поверхно-
стей, марку сплава, определяет положение отливки в форме,
возмож-
ные места подвода металла и установки выпоров, количество стерж-
ней. Затем приступает к нанесению на чертёж детали элементов ли-
тейной формы в последовательности, описанной в разделе 2. Значе-
ния припусков на механическую обработку студент выбирает из
табл.2.
Данные, приведённые в табл.2, рассчитаны для случая изготовле-
ния отливок в песчаных формах с
точностью 8-0-0-8 ГОСТ 26645-85.
Два нуля в записи точности отливки указывают на то, что конструк-
тор не требует получения гарантированных классов точности на сте-
пень коробления и точности поверхности. На основные формообра-
зующие поверхности модели, расположенные вертикально, назнача-
ют уклоны. Значения уклонов студент определяет в зависимости от
материала модели и высоты формообразующей
поверхности по
ГОСТ 3212-92 [2].
Таблица 2
Значения припусков на механическую обработку
Материал детали
Размер детали на
чертеже, мм
Поверхность при за-
ливке
чугун сталь
Верхняя 3,5 4,0
До 50
Нижняя, боковая 2,5 3,5
Верхняя 4,0 5,0
Свыше 50 до 120
Нижняя, боковая 3,0 4,0
Верхняя 5,0 6,0
Свыше 120 до 260
Нижняя, боковая 4,0 4,0
Верхняя 6,5 7,0
Свыше 260 до 500
Нижняя, боковая 5,0 6,0 
                                11

      3. ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТЫ

    После ознакомления с техникой получения отливок в разовых
песчаных формах [5] студент приступает к разработке технологиче-
ского процесса изготовления отливки по выданному ему чертежу де-
тали. Он анализирует технологичность детали, установленную конст-
руктором точность отливки, требования к шероховатости поверхно-
стей, марку сплава, определяет положение отливки в форме, возмож-
ные места подвода металла и установки выпоров, количество стерж-
ней. Затем приступает к нанесению на чертёж детали элементов ли-
тейной формы в последовательности, описанной в разделе 2. Значе-
ния припусков на механическую обработку студент выбирает из
табл.2.
    Данные, приведённые в табл.2, рассчитаны для случая изготовле-
ния отливок в песчаных формах с точностью 8-0-0-8 ГОСТ 26645-85.
Два нуля в записи точности отливки указывают на то, что конструк-
тор не требует получения гарантированных классов точности на сте-
пень коробления и точности поверхности. На основные формообра-
зующие поверхности модели, расположенные вертикально, назнача-
ют уклоны. Значения уклонов студент определяет в зависимости от
материала модели и высоты формообразующей поверхности по
ГОСТ 3212-92 [2].
                                                        Таблица 2
               Значения припусков на механическую обработку
   Размер детали на     Поверхность при за-   Материал детали
      чертеже, мм              ливке          чугун      сталь
                             Верхняя            3,5       4,0
         До 50
                         Нижняя, боковая        2,5       3,5
                             Верхняя            4,0       5,0
   Свыше 50 до 120
                         Нижняя, боковая        3,0       4,0
                             Верхняя            5,0       6,0
  Свыше 120 до 260
                         Нижняя, боковая        4,0       4,0
                             Верхняя            6,5       7,0
  Свыше 260 до 500
                         Нижняя, боковая        5,0       6,0

Страницы