ВУЗ:
Составители:
16
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
Разрабатывая технологический процесс изготовления отливки по
чертежу детали, студент должен продумать и предложить оптималь-
ный вариант её получения. Разработанная технология должна обеспе-
чить получение качественной отливки без дефектов типа газовых,
песчаных и усадочных раковин, с минимальными припусками на ме-
ханическую обработку. Качество отливок, трудозатраты на их обра-
ботку зависят
от положения отливки в форме, места подвода металла,
способа удаления воздуха и газов из полости формы.
В данных методических указаниях показан только один вариант
технологии изготовления отливки детали «Втулка» как наиболее оп-
тимальный, но возможен и вариант с горизонтальным расположением
отливки в форме. Для отливок типа «Ступица» или «Гильза» гори-
зонтальное
расположение в форме единственно приемлемое. При
другом варианте увеличивается количество стержней, что повышает
трудоемкость изготовления отливки. Из всех возможных вариантов
студент выбирает наилучший и обосновывает свой выбор.
При проектировании студент должен помнить не только о сни-
жении трудоёмкости изготовления детали из отливки технологией ре-
зания, но и о повышении коэффициента
использования металла заго-
товки. В этом случае наиболее оптимальным решением является ре-
шение, когда конфигурация отливки и её размеры максимально при-
ближены к конфигурации и размерам детали. Таким образом, разра-
ботка технологии изготовления отливки ― это не инженерная рути-
на, а творческий процесс, приближающийся к настоящему искусству.
СПИСОК РЕКОМЕНДУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
1. ГОСТ 3.1125-88. ЕСТД. Правила графического выполнения элемен-
тов литейных форм и отливок.
2. ГОСТ 3212-92. Комплекты модельные. Уклоны формовочные, стерж-
невые знаки, допуски размеров.
3. ГОСТ 26645-85. Отливки из металлов о сплавов. Допуски размеров,
массы и припуски на механическую обработку.
4. ГОСТ 25142-82. Шероховатость поверхности. Термины и определения.
5. Технология конструкционных материалов / А. М. Дальский [и
др.]. ―
М.: Машиностроение, 20051992. ― 592 с.
16
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
Разрабатывая технологический процесс изготовления отливки по
чертежу детали, студент должен продумать и предложить оптималь-
ный вариант её получения. Разработанная технология должна обеспе-
чить получение качественной отливки без дефектов типа газовых,
песчаных и усадочных раковин, с минимальными припусками на ме-
ханическую обработку. Качество отливок, трудозатраты на их обра-
ботку зависят от положения отливки в форме, места подвода металла,
способа удаления воздуха и газов из полости формы.
В данных методических указаниях показан только один вариант
технологии изготовления отливки детали «Втулка» как наиболее оп-
тимальный, но возможен и вариант с горизонтальным расположением
отливки в форме. Для отливок типа «Ступица» или «Гильза» гори-
зонтальное расположение в форме единственно приемлемое. При
другом варианте увеличивается количество стержней, что повышает
трудоемкость изготовления отливки. Из всех возможных вариантов
студент выбирает наилучший и обосновывает свой выбор.
При проектировании студент должен помнить не только о сни-
жении трудоёмкости изготовления детали из отливки технологией ре-
зания, но и о повышении коэффициента использования металла заго-
товки. В этом случае наиболее оптимальным решением является ре-
шение, когда конфигурация отливки и её размеры максимально при-
ближены к конфигурации и размерам детали. Таким образом, разра-
ботка технологии изготовления отливки ― это не инженерная рути-
на, а творческий процесс, приближающийся к настоящему искусству.
СПИСОК РЕКОМЕНДУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
1. ГОСТ 3.1125-88. ЕСТД. Правила графического выполнения элемен-
тов литейных форм и отливок.
2. ГОСТ 3212-92. Комплекты модельные. Уклоны формовочные, стерж-
невые знаки, допуски размеров.
3. ГОСТ 26645-85. Отливки из металлов о сплавов. Допуски размеров,
массы и припуски на механическую обработку.
4. ГОСТ 25142-82. Шероховатость поверхности. Термины и определения.
5. Технология конструкционных материалов / А. М. Дальский [и др.]. ―
М.: Машиностроение, 20051992. ― 592 с.
