Правила эксплуатации технологического оборудования рыбообрабатывающих производств. Дегтярев В.Н. - 126 стр.

UptoLike

Составители: 

Правила эксплуатации технологического оборудования
рыбообрабатывающих производств
128
Акт приемки агрегата в эксплуатацию подписывается по исте-
чении испытательного срока его работы с полной нагрузкой .Для
каждого вида ремонта устанавливается следующий испытательный срок
работы: для текущего – 8, для среднего – 16, для капитального – 24 ч.
Ввод оборудования в эксплуатацию производится в соответствии с
требованиями инструкций заводов-изготовителей.
Наружная и внутренняя окраска поверхностей технологического
оборудования производится с целью защиты металлических поверхно-
стей машин и емкостей от коррозии, продления срока службы оборудо-
вания, повышения производственной эстетики, создания чистоты и
нормальных санитарно-гигиенических условий в помещениях и цехах.
Грунтование, шпаклевание и окраска технологического обо-
рудования береговых предприятий рыбной промышленности про-
изводятся в соответствии с требованиями ГОСТ (табл. 12–15).
Основной цвет наружной окраски машин рыбоперерабатывающей
и консервной промышленностипесочный. Окраска технологи-
ческого оборудования береговых предприятий производится ра-
бочими цеха или стройгруппой предприятия. Ответственность за
состояние окрашенных поверхностей оборудования в исправном
состоянии несет начальник цеха, а на суднекапитан.
Окраска судового технологического оборудования производится в
соответствии с действующими Правилами окраски судов флота рыбной
промышленности.
В период проведения плановых ремонтов судового техноло-
гического оборудования окраску его производят ремонтирующие
организации, несущие ответственность за качество и своевремен-
ность окраски оборудования. В случае ремонта технологического
оборудования силами судовой команды окраску оборудования
производит личный состав.
При подготовке поверхности изделия под грунтовку и окра-
ску следует удалить следы коррозии, загрязнений, старой краски,
пыли и масляно-жировых пятен химическим или механическим
способом, обезжирить и протереть насухо.
Черное литье следует подвергать механической очистке. Химиче-
ская очистка не рекомендуется.
Тонкостенные изделия из черных металлов могут быть под-
вергнуты механической очистке, если они при этом не деформиру-
ются. В последнем случае рекомендуется химическая очистка.
128      Правила эксплуатации технологического оборудования
                  рыбообрабатывающих производств

    Акт приемки агрегата в эксплуатацию подписывается по исте-
чении испытательного срока его работы с полной нагрузкой .Для
каждого вида ремонта устанавливается следующий испытательный срок
работы: для текущего – 8, для среднего – 16, для капитального – 24 ч.
Ввод оборудования в эксплуатацию производится в соответствии с
требованиями инструкций заводов-изготовителей.
    Наружная и внутренняя окраска поверхностей технологического
оборудования производится с целью защиты металлических поверхно-
стей машин и емкостей от коррозии, продления срока службы оборудо-
вания, повышения производственной эстетики, создания чистоты и
нормальных санитарно-гигиенических условий в помещениях и цехах.
    Грунтование, шпаклевание и окраска технологического обо-
рудования береговых предприятий рыбной промышленности про-
изводятся в соответствии с требованиями ГОСТ (табл. 12–15).
Основной цвет наружной окраски машин рыбоперерабатывающей
и консервной промышленности – песочный. Окраска технологи-
ческого оборудования береговых предприятий производится ра-
бочими цеха или стройгруппой предприятия. Ответственность за
состояние окрашенных поверхностей оборудования в исправном
состоянии несет начальник цеха, а на судне – капитан.
     Окраска судового технологического оборудования производится в
соответствии с действующими Правилами окраски судов флота рыбной
промышленности.
     В период проведения плановых ремонтов судового техноло-
гического оборудования окраску его производят ремонтирующие
организации, несущие ответственность за качество и своевремен-
ность окраски оборудования. В случае ремонта технологического
оборудования силами судовой команды окраску оборудования
производит личный состав.
     При подготовке поверхности изделия под грунтовку и окра-
ску следует удалить следы коррозии, загрязнений, старой краски,
пыли и масляно-жировых пятен химическим или механическим
способом, обезжирить и протереть насухо.
    Черное литье следует подвергать механической очистке. Химиче-
ская очистка не рекомендуется.
    Тонкостенные изделия из черных металлов могут быть под-
вергнуты механической очистке, если они при этом не деформиру-
ются. В последнем случае рекомендуется химическая очистка.