ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
40
3. БЛОК ПРОТЯЖЕК ДЛЯ ОБРАБОТКИ ФАСОННЫХ НАРУЖНЫХ
ПОВЕРХНОСТЕЙ
Сложные (фасонные) поверхности, подлежащие протягиванию, разбива-
ются по профилю на ряд элементарных участков, для обработки которых при-
меняются отдельные секции, образующие в целом блок протяжек. Расположе-
ние секций по длине блока может быть последовательным, параллельным и па-
раллельно-последовательным [3].
При разбивании профиля на
участки и компоновке блока протяжек необ-
ходимо стремиться к параллельному размещению секций, которое обеспечива-
ет сокращение рабочей длины блока и повышение производительности.
Однако параллельное расположение секций возможно далеко не во всех
случаях, так как при конструировании блоков протяжек требуется соблюдение
следующих условий [2, 4, 7]:
1. все секции должны свободно размещаться на корпусе
без чрезмерного
усложнения его конструкции;
2. габаритные размеры корпусов вместе с секциями (ширина, высота) не
должны выходить за пределы, обусловливающие возможность присоединения
блока к каретке (ползуну) станка и прохождения его сквозь отверстие в опор-
ной плите, если станок горизонтально-протяжной;
3. секции протяжек должны располагаться в блоке так, чтобы сила протя
-
гивания нарастала постепенно от минимального до максимального значения;
4. суммарная сила протягивания, возникающая при работе параллельных
секций, не должна перегружать станок;
5. расположение секций протяжек не должно препятствовать свободному
выходу стружки из стружечных канавок и вместе с тем должно допускать пра-
вильное сопряжение элементов поверхности, обрабатываемых протяжками со-
седних секций.
Все эти требования могут быть выдержаны лишь при протягивании заго-
товок простой формы, например, при обработке двух параллельных плоскостей,
двух плоскостей и канавки между ними и т. п.
При протягивании, например, поверхности, изображенной на рис. 3.1, а,
возможно только последовательное расположение секций. Блок для обработки
этой поверхности состоит из следующих секций: 1 – фасочная
, 2 – круглая, 3 –
угловая, закрепленных в отдельных корпусах, которые крепятся на общей пли-
те. Каждая секция протяжек предназначена для обработки определенного уча-
стка поверхности заготовки. В каждых секциях протяжки имеют черновые,
чистовые и калибрующие зубья.
Плита в сборе с корпусами закрепляется на ползуне протяжного станка с
помощью специальных болтов, которые устанавливаются в
Т-образные пазы
ползуна. Усилие от ползуна на плиту передается с помощью поперечной шпон-
ки – упора прямоугольного сечения.
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 39
- 40
- 41
- 42
- 43
- …
- следующая ›
- последняя »
