Расчет и проектирование протяжек. Демидов В.В - 19 стр.

UptoLike

Составители: 

Рубрика: 

75,10407,1d1,7b
0
=== .
Проверить длину
b
на выполнение условия S
he
S
max
(
b
,h
к
) по табл. 1.13;
если условие не выполняется, то уменьшить длину
b
до выполнения условия.
При
b
= 10,75 мм и h
к
= h
к0
= 4 мм; S
he
= 0,050 < S
max
(
b
,h
к
) = 0,100, т.е.
условие выполняется.
2.56.2. Количество стружкоделительных канавок n
c
, шт:
расчетное
11,68
10,75
40р
b
d
р
n
0
c
=
=
= ;
округляем n
c
до большего целого числа (лучше четного): n
c
=12.
2.56.3. Основные параметры стружкоделительных канавок:
Глубина стружкоделительных канавок h
срк
, мм:
рекомендуемая h
срк
= 0,4…1,0;
принимаем h
срк
= 0,60.
Ширина стружкоделительных канавок b
срк
, мм:
рекомендуемая b
срк
= 0,6…1,2;
принимаем b
срк
= 0,80.
Угол профиля стружкоделительных канавок φ
срк
, градус:
рекомендуемый φ
срк
= 45…90;
принимаем φ
срк
= 60.
Радиус скругления дна стружкоделительных канавок R
срк
, мм:
рекомендуемый R
срк
= 0,2…0,5;
принимаем R
срк
= 0,2.
Задний угол на боковых режущих кромках стружкоделительных канавок в
главной секущей плоскости α
б срк
, градус:
рекомендуемый α
б
срк
= 1…2;
принимаем α
б срк
= 2.
2.56.4. Диаметр шлифовального круга D
γ
для образования
стружкоделительных канавок на задней поверхности зуба протяжки и величина
его смещения е за вершинную плоскость зуба:
По технологическим соображениям желательно заточить переднюю
поверхность зубьев протяжки одним и тем же по размерам и форме
шлифовальным кругом, максимально допускаемый диаметр
max
γ
D которого
определяется по формуле:
сркzсрксрксрк
2
zсрк
2
срк
max
г
cosб)S(hsinб)tgгh(t
)S(h) tgгh t(
D
++
++
=
,
где
срк
б =
)
2
sin(
tg
arctg
срк б
срк
ϕ
α
;
t – осевой шаг зубьев протяжки;