ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
Задачи первой области – реализация процесса создания деталей ТС
(зубчатые, винтовые, цепные передачи и др.). При этом оптимизация
условий фрикционного взаимодействия инструмента с обрабатываемой
поверхностью путем рационального использования смазочно-
охлаждающих технологических сред, назначение рациональных режимов
резания и параметров геометрии инструмента позволяют управлять
качеством поверхности трения, повышать износостойкость инструментов и
снижать энергетические
затраты.
Задачи второй области применения триботехнологии – управление
триботехническими характеристиками поверхностей трения – решается
главным образом путем разработки специальных методов
модифицирующей упрочняющей обработки. При этом модификация
свойств поверхностных слоев трущихся деталей достигается
модифицированием структуры или химического состава материалов. В
этой области триботехнология тесно смыкается с трибоматериаловедением
как по решаемым задачам повышения триботехнических характеристик
ТС, так и по используемым методам исследования.
Трибомониторинг – раздел трибологии, включающий трибометрию и
трибодиагностику, охватывает методы и средства измерения основных
параметров фрикционного взаимодействия: силы (моменты), трения,
износа, температуры, шероховатости, волнистости, контурной и
фактической площадей касания, контактной деформации (сближения),
электрической проводимости и др.
Трибометрия – раздел трибологии о методах испытаний на
трение и
изнашивание деталей ТС и узлов трения. В соответствии с целью и
условиями проведения, испытания могут быть модельными – в условиях
лаборатории, стендовыми – в условиях близких к практическим и
натурные – в реальных или приближенных к реальным условиям
эксплуатации. При подборе материалов для ТС лабораторные и стендовые
испытания предпочтительно выполнять ускоренными, чтобы
сократить
время начальной стадии подбора материалов и смазок.
Трибодиагностика – раздел трибологии о методах и средствах
непрерывного контроля состояния фрикционных параметров деталей и
узлов машин. Она оценивает характер работы ТС в реальном времени и
месте, прогнозируя ее изнашивание и принятие мер, необходимых для
обеспечения безотказной длительной работы с оптимальными
триботехническими характеристиками.
Трибоинформатика – раздел трибологии о закономерностях
получения трибологической информации, ее преобразования, хранения и
передачи для использования в науке, образовании и производстве.
Задачи первой области – реализация процесса создания деталей ТС (зубчатые, винтовые, цепные передачи и др.). При этом оптимизация условий фрикционного взаимодействия инструмента с обрабатываемой поверхностью путем рационального использования смазочно- охлаждающих технологических сред, назначение рациональных режимов резания и параметров геометрии инструмента позволяют управлять качеством поверхности трения, повышать износостойкость инструментов и снижать энергетические затраты. Задачи второй области применения триботехнологии – управление триботехническими характеристиками поверхностей трения – решается главным образом путем разработки специальных методов модифицирующей упрочняющей обработки. При этом модификация свойств поверхностных слоев трущихся деталей достигается модифицированием структуры или химического состава материалов. В этой области триботехнология тесно смыкается с трибоматериаловедением как по решаемым задачам повышения триботехнических характеристик ТС, так и по используемым методам исследования. Трибомониторинг – раздел трибологии, включающий трибометрию и трибодиагностику, охватывает методы и средства измерения основных параметров фрикционного взаимодействия: силы (моменты), трения, износа, температуры, шероховатости, волнистости, контурной и фактической площадей касания, контактной деформации (сближения), электрической проводимости и др. Трибометрия – раздел трибологии о методах испытаний на трение и изнашивание деталей ТС и узлов трения. В соответствии с целью и условиями проведения, испытания могут быть модельными – в условиях лаборатории, стендовыми – в условиях близких к практическим и натурные – в реальных или приближенных к реальным условиям эксплуатации. При подборе материалов для ТС лабораторные и стендовые испытания предпочтительно выполнять ускоренными, чтобы сократить время начальной стадии подбора материалов и смазок. Трибодиагностика – раздел трибологии о методах и средствах непрерывного контроля состояния фрикционных параметров деталей и узлов машин. Она оценивает характер работы ТС в реальном времени и месте, прогнозируя ее изнашивание и принятие мер, необходимых для обеспечения безотказной длительной работы с оптимальными триботехническими характеристиками. Трибоинформатика – раздел трибологии о закономерностях получения трибологической информации, ее преобразования, хранения и передачи для использования в науке, образовании и производстве.
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 12
- 13
- 14
- 15
- 16
- …
- следующая ›
- последняя »