Триботехническое материаловедение и триботехнология. Денисова Н.Е - 14 стр.

UptoLike

Рубрика: 

Задачи первой областиреализация процесса создания деталей ТС
(зубчатые, винтовые, цепные передачи и др.). При этом оптимизация
условий фрикционного взаимодействия инструмента с обрабатываемой
поверхностью путем рационального использования смазочно-
охлаждающих технологических сред, назначение рациональных режимов
резания и параметров геометрии инструмента позволяют управлять
качеством поверхности трения, повышать износостойкость инструментов и
снижать энергетические
затраты.
Задачи второй области применения триботехнологииуправление
триботехническими характеристиками поверхностей трениярешается
главным образом путем разработки специальных методов
модифицирующей упрочняющей обработки. При этом модификация
свойств поверхностных слоев трущихся деталей достигается
модифицированием структуры или химического состава материалов. В
этой области триботехнология тесно смыкается с трибоматериаловедением
как по решаемым задачам повышения триботехнических характеристик
ТС, так и по используемым методам исследования.
Трибомониторинг раздел трибологии, включающий трибометрию и
трибодиагностику, охватывает методы и средства измерения основных
параметров фрикционного взаимодействия: силы (моменты), трения,
износа, температуры, шероховатости, волнистости, контурной и
фактической площадей касания, контактной деформации (сближения),
электрической проводимости и др.
Трибометрияраздел трибологии о методах испытаний на
трение и
изнашивание деталей ТС и узлов трения. В соответствии с целью и
условиями проведения, испытания могут быть модельнымив условиях
лаборатории, стендовымив условиях близких к практическим и
натурныев реальных или приближенных к реальным условиям
эксплуатации. При подборе материалов для ТС лабораторные и стендовые
испытания предпочтительно выполнять ускоренными, чтобы
сократить
время начальной стадии подбора материалов и смазок.
Трибодиагностикараздел трибологии о методах и средствах
непрерывного контроля состояния фрикционных параметров деталей и
узлов машин. Она оценивает характер работы ТС в реальном времени и
месте, прогнозируя ее изнашивание и принятие мер, необходимых для
обеспечения безотказной длительной работы с оптимальными
триботехническими характеристиками.
Трибоинформатикараздел трибологии о закономерностях
получения трибологической информации, ее преобразования, хранения и
передачи для использования в науке, образовании и производстве.
      Задачи первой области – реализация процесса создания деталей ТС
(зубчатые, винтовые, цепные передачи и др.). При этом оптимизация
условий фрикционного взаимодействия инструмента с обрабатываемой
поверхностью      путем    рационального     использования     смазочно-
охлаждающих технологических сред, назначение рациональных режимов
резания и параметров геометрии инструмента позволяют управлять
качеством поверхности трения, повышать износостойкость инструментов и
снижать энергетические затраты.
      Задачи второй области применения триботехнологии – управление
триботехническими характеристиками поверхностей трения – решается
главным      образом    путем    разработки     специальных      методов
модифицирующей упрочняющей обработки. При этом модификация
свойств    поверхностных     слоев    трущихся    деталей   достигается
модифицированием структуры или химического состава материалов. В
этой области триботехнология тесно смыкается с трибоматериаловедением
как по решаемым задачам повышения триботехнических характеристик
ТС, так и по используемым методам исследования.
      Трибомониторинг – раздел трибологии, включающий трибометрию и
трибодиагностику, охватывает методы и средства измерения основных
параметров фрикционного взаимодействия: силы (моменты), трения,
износа, температуры, шероховатости, волнистости, контурной и
фактической площадей касания, контактной деформации (сближения),
электрической проводимости и др.
      Трибометрия – раздел трибологии о методах испытаний на трение и
изнашивание деталей ТС и узлов трения. В соответствии с целью и
условиями проведения, испытания могут быть модельными – в условиях
лаборатории, стендовыми – в условиях близких к практическим и
натурные – в реальных или приближенных к реальным условиям
эксплуатации. При подборе материалов для ТС лабораторные и стендовые
испытания предпочтительно выполнять ускоренными, чтобы сократить
время начальной стадии подбора материалов и смазок.
      Трибодиагностика – раздел трибологии о методах и средствах
непрерывного контроля состояния фрикционных параметров деталей и
узлов машин. Она оценивает характер работы ТС в реальном времени и
месте, прогнозируя ее изнашивание и принятие мер, необходимых для
обеспечения безотказной длительной работы с оптимальными
триботехническими характеристиками.
      Трибоинформатика – раздел трибологии о закономерностях
получения трибологической информации, ее преобразования, хранения и
передачи для использования в науке, образовании и производстве.