ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
приобретают работы в области трибоматериаловедения (металлы и их
сплавы, полимеры, композиционные материалы), трибофизики (физико-
химия процессов трения и изнашивания) и триботехнологии (модификация
структур и упрочнения). Они помогут раскрыть новые способы снижения
потерь мощности на трение и повышения износостойкости деталей
функционального назначения. В решении этих задач важнейшая роль в
настоящем и будущем
принадлежит различным методам модификаций
поверхностных слоев, упрочняющим технологиям, разработке материалов
с новыми триботехническими свойствами.
2.2 Методика и критерии подбора материалов трибосопряжений
Выбор материалов для изготовления деталей узла трения
представляет собой весьма сложную задачу, поскольку их выбор должен
осуществляться с учетом довольно большого числа факторов. К ним, в
частности, относятся: уровень
статической и динамической нагрузок,
скорость относительного перемещения трущихся тел, температура в зоне
трения, свойства смазочного материала и сопрягаемого тела, вид трения,
конструкция узла. Материал должен также удовлетворять требованиям по
износостойкости и коэффициенту трения, обладать хорошими
прирабатываемостью, совместимостью и низкой стоимостью.
Выбору материала при проектировании ТС предшествуют
прочностные расчеты (на изгиб,
контактную прочность, на заедание, на
износостойкость и др.). Примеры расчетов, проводимых при выборе
конструкционных материалов приведены в приложении А.
Детали узлов трения в зависимости от их функционального
назначения изготавливают из износостойких, антифрикционных и
фрикционных конструкционных материалов. Антифрикционность –
собирательная качественная характеристика совокупности свойств
материала, обеспечивающих его нормальную работу в условиях трения.
Антифрикционность
материала определяется главным образом
коэффициентом трения, несущей способностью, износостойкостью и
теплостойкостью. При наиболее благоприятном сочетании указанных
факторов достигается высокая антифрикционность материала.
Одним из главных требований к материалу пары трения является его
износостойкость применительно к заданным условиям эксплуатации. К
износостойким материалам относятся такие материалы, которые при
длительном трении, даже в условиях
тяжелого динамического нагружения,
приобретают работы в области трибоматериаловедения (металлы и их сплавы, полимеры, композиционные материалы), трибофизики (физико- химия процессов трения и изнашивания) и триботехнологии (модификация структур и упрочнения). Они помогут раскрыть новые способы снижения потерь мощности на трение и повышения износостойкости деталей функционального назначения. В решении этих задач важнейшая роль в настоящем и будущем принадлежит различным методам модификаций поверхностных слоев, упрочняющим технологиям, разработке материалов с новыми триботехническими свойствами. 2.2 Методика и критерии подбора материалов трибосопряжений Выбор материалов для изготовления деталей узла трения представляет собой весьма сложную задачу, поскольку их выбор должен осуществляться с учетом довольно большого числа факторов. К ним, в частности, относятся: уровень статической и динамической нагрузок, скорость относительного перемещения трущихся тел, температура в зоне трения, свойства смазочного материала и сопрягаемого тела, вид трения, конструкция узла. Материал должен также удовлетворять требованиям по износостойкости и коэффициенту трения, обладать хорошими прирабатываемостью, совместимостью и низкой стоимостью. Выбору материала при проектировании ТС предшествуют прочностные расчеты (на изгиб, контактную прочность, на заедание, на износостойкость и др.). Примеры расчетов, проводимых при выборе конструкционных материалов приведены в приложении А. Детали узлов трения в зависимости от их функционального назначения изготавливают из износостойких, антифрикционных и фрикционных конструкционных материалов. Антифрикционность – собирательная качественная характеристика совокупности свойств материала, обеспечивающих его нормальную работу в условиях трения. Антифрикционность материала определяется главным образом коэффициентом трения, несущей способностью, износостойкостью и теплостойкостью. При наиболее благоприятном сочетании указанных факторов достигается высокая антифрикционность материала. Одним из главных требований к материалу пары трения является его износостойкость применительно к заданным условиям эксплуатации. К износостойким материалам относятся такие материалы, которые при длительном трении, даже в условиях тяжелого динамического нагружения,
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 17
- 18
- 19
- 20
- 21
- …
- следующая ›
- последняя »