Составители:
24
2.6. Статистическое регулирование процессов
Необходимые понятия: контрольная карта, контрольные
границы, (X-R) - карты, р - карты
Построение (Х- R) - карты
Рассмотрим построение карт на примере. Допустим, что с
30.06.02 г. по 10.07.02 г. контролировалась толщина оконного
профиля ПВХ, производимого с использованием автоматического
оборудования. Основные данные условий контроля:
1. Наименование изделия — профиль линейный.
2. Показатель качества - толщина.
3. Единица измерения - см.
4. Контрольные границы: верхняя - 5,7; нижняя - 5,3.
5. Дневная норма - 50 шт.
6. Объем выборки - 5 шт.
7. Периодичность выборки — 1/2 смены.
8. Оператор — Иванов В.В.
9. Контролер - Кузнецов Н.Н.
Данные контроля приведены в табл. 2.9. В результате обработки
данных строится контрольная карта, с помощью которой
организуется регулирование процесса.
Контрольная карта составляется в следующем порядке:
1. Выполняют измерения 20-25 последовательно
изготавливаемых групп изделий, т.е. выборок, по 4—5 изделий в
группе (всего не менее 100).
2. Для каждой группы рассчитывают среднее арифметическое X
и размах R:
Х= Σx/m, (2.4)
где т - число замеров в группе;
23с - суммарное значение результатов группы.
R = (х
тах
- x
min
)/2, (2.5)
где x
min
, х
тin
- наименьшее и наибольшее значение результатов
измерений в группе.
3. По данным контроля рассчитываются параметры кон-
трольных карт: UCL - верхняя граница регулирования; LCL -
нижняя граница регулирования.
Контрольная карта X:
UCL=X+A
2
R;
2.6. Статистическое регулирование процессов Необходимые понятия: контрольная карта, контрольные границы, (X-R) - карты, р - карты Построение (Х- R) - карты Рассмотрим построение карт на примере. Допустим, что с 30.06.02 г. по 10.07.02 г. контролировалась толщина оконного профиля ПВХ, производимого с использованием автоматического оборудования. Основные данные условий контроля: 1. Наименование изделия — профиль линейный. 2. Показатель качества - толщина. 3. Единица измерения - см. 4. Контрольные границы: верхняя - 5,7; нижняя - 5,3. 5. Дневная норма - 50 шт. 6. Объем выборки - 5 шт. 7. Периодичность выборки — 1/2 смены. 8. Оператор — Иванов В.В. 9. Контролер - Кузнецов Н.Н. Данные контроля приведены в табл. 2.9. В результате обработки данных строится контрольная карта, с помощью которой организуется регулирование процесса. Контрольная карта составляется в следующем порядке: 1. Выполняют измерения 20-25 последовательно изготавливаемых групп изделий, т.е. выборок, по 4—5 изделий в группе (всего не менее 100). 2. Для каждой группы рассчитывают среднее арифметическое X и размах R: Х= Σx/m, (2.4) где т - число замеров в группе; 23с - суммарное значение результатов группы. R = (хтах - xmin )/2, (2.5) где xmin, хтin - наименьшее и наибольшее значение результатов измерений в группе. 3. По данным контроля рассчитываются параметры кон- трольных карт: UCL - верхняя граница регулирования; LCL - нижняя граница регулирования. Контрольная карта X: UCL=X+A2R; 24
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 23
- 24
- 25
- 26
- 27
- …
- следующая ›
- последняя »