ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
71
относительно труднодоступных местах и создавать наиболее простые
конструкции многомерных устройств для контроля практически лю-
бых линейных параметров деталей.
Однако для работы пневматических приборов необходима воз-
душная сеть с определённым давлением воздуха, подготовка которого
требует особого внимания в процессе эксплуатации прибора. Пневма-
тические приборы обладают значительной инерционностью, снижаю-
щей их производительность.
Последний недостаток иногда является положительным качест-
вом прибора, так как создаёт нечувствительность его к вибрациям.
При бесконтактном измерении детали пневматический преобразо-
ватель, показанный на рис. 3.12, а, представляет собой измерительное
сопло 2, в качестве заслонки которого служит контролируемая деталь.
Расход воздуха f
2
в данном случае будет определяться площадью коль-
цевого зазора, образованного торцом измерительного сопла с диаметром
проходного сечения d
2
и поверхностью контролируемой детали:
.
22
Zdf π=
Практически измерение возможно при условии
4
2
2
2
d
Zd
π
≤π
, т.е.
2
25,0 dZ ≤
.
В противном случае изменение площади канала истечения не бу-
дет зависеть от изменения Z. Преобразователи с плоской заслонкой
могут быть выполнены и для контактных измерений (рис. 3.12, б, в, г).
Из-за простоты изготовления эти преобразователи очень широко при-
меняются в пневматических приборах.
Рис. 3.12. Принципиальные схемы пневматических преобразователей:
а, б – с плоской заслонкой; в – с конической заслонкой; г – с заслонкой –
параболоидом вращения; 1 – контролируемая деталь; 2 – измерительное сопло;
Z – зазор между соплом и деталью
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 69
- 70
- 71
- 72
- 73
- …
- следующая ›
- последняя »
