Проектирование технологического маршрута изготовления детали и определение технологической себестоимости обработки. Дмитриев В.А. - 6 стр.

UptoLike

Составители: 

6
фиксированное положение, занимаемое неизменно закрепленной об-
рабатываемой заготовкой совместно с приспособлением относитель-
но инструмента или неподвижной части оборудования для выполне-
ния определенной части операции. Прием представляет собой закон-
ченную совокупность движений рабочего в процессе выполнения
операции.
Проектирование операций осуществляют по методу концентра-
ции или дифференциации входящих в их структуру технологических
переходов. Технологическая операция в механической обработке свя-
зана с удалением слоя материала. Слой материала, удаляемый с по-
верхности заготовки для достижения заданных свойств обрабатывае-
мой поверхности, называется припуском. Получение новых поверхно-
стей путем отделения слоев материала с образованием стружки назы-
вается обработкой резанием (ГОСТ 25761-83 и ГОСТ 25762-83).
К общим видам обработки резанием относится лезвийная обра-
ботка, выполняемая лезвийными инструментами (точение, осевая об-
работка, фрезерование), абразивная обработка.
Процесс резания характеризуется режимами, т.е. совокупностью
значений скорости резания V, подачи S и глубины резания t. Прямо-
линейное поступательное или вращательное движение заготовки или
режущего инструмента, происходящее в процессе резания с наи-
большей скоростью, называется главным движением резания.
2. Техническое нормирование, состав
и определение нормы времени
Критерием оценки трудоемкости операции является норма штуч-
но-калькуляционного Т
ш..к
или штучного Т
шт
(для массового произ-
водства) времени, мин:
,
.
.
З
ЗП
ШТКШ
n
Т
ТТ
(1)
,
ПОБСВОШТ
ТТТТТ
(2)