Проектирование заготовок в машиностроении. Дмитриев В.А. - 124 стр.

UptoLike

Составители:

Рубрика:

его направляют к более массивным. Так отливают детали, стенки ко-

торых имеют примерно одинаковую толщину.

Направленное затвердевание предусматривает подачу расплава к

массивным частям отливки, расположенным преимущественно ввер-

ху или сбоку. Эти части, получая через питатели расплав от специаль-

ных бобышек или прибылей, остывают последними и питают распо-

ложенные ниже части отливки. Направленное затвердевание приме-

няют при производстве отливок из сплавов с большой усадкой при

наличии в них массивных сечений.

Расчет литниковых систем основан на применении уравнений гид-

равлики для идеальных жидкостей, текущих в газонепроницаемых кана-

лах. Так как жидкий металл не является идеальной жидкостью, а форма

газопроницаема, дополнительно используют опытно-эксперимен-таль-

ные данные (номограммы, эмпирические формулы) [5,6].

Практически расчет сводится к определению общей площади се-

чения наиболее узкого места литниковой системы – питателя. При

этом большую роль играет величина напора расплава. В процессе за-

ливки величина напора все время меняется, так как уровень расплава

в форме повышается. Для упрощения расчетов в литейной практике

принято понятие высоты расчетного напора Нр, определяющее высо-

ту среднего напора за весь период заполнения формы.

а б в

Р и с. 3.16. Схема к определению расчетного напора для подвода металла:

а – по разъёму, б – сверху, в – снизу

Высота расчетного напора зависит от способа подвода расплава к

отливке (рис. 3.16) и определяется по формуле

−=

115