Проектирование заготовок в машиностроении. Дмитриев В.А. - 127 стр.

UptoLike

Составители: 

Литниковую систему выполняют в масштабе изображения дета-
ли сплошной тонкой линией (рис. 3.17); допускается её выполнение
красным цветом; сечения элементов литниковой системы не штри-
хуют.
Способы питания отливок. Одной из причин образования дефек-
тов отливок является объёмная усадка сплава. Усадочные дефекты об-
разуются в результате неодновременного затвердевания различных ча-
стей отливки. Массивные части отливки затвердевают дольше, при
этом они отдают часть расплава соседним участкам с более тонким се-
чением, которые затвердевают раньше. Эффективным методом предот-
вращения усадочных дефектов является питание массивных частей от-
ливки при затвердевании через питающие бобышки, выпоры или при-
были, а также охлаждение отдельных мест отливки ис. 3.18).
Питающие выпоры применяют в основном для питания утолщен-
ных мест чугунных отливок. В зависимости от питаемого участка А
выбирают следующие размеры выпора: d = 0,8А; d
1
= 1,2d; d
2
= 1,6d;
h = (2,5…3)d.
Питающие бобышки
используют также для пи-
тания массивных участков
чугунных отливок. При
этом необходимо учиты-
вать, что бобышки счита-
ются частью отливки; пи-
татель, подводящий рас-
плав к бобышке, должен
иметь наименьшее допу-
стимое сечение; сечение
переходного канала от бо-
бышки к отливке не должно превышать более чем в два раза суммар-
ное сечение питателей. Основные размеры питающей бобышки: D
=80…120 мм, H = (1,2…1,8)D, B = 60…80 мм,
l = 20…30 мм, A = 80…100 мм.
а б в
Р и с. 3.18. Питающие элементы
литниковой системы:
а – выпор, б – бобышка, в – открытая прибыль
118